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    最新2021炼油厂提质增效工作实施方案

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    最新2021炼油厂提质增效工作实施方案

    1、20212021 炼油厂提质增效工作实施方案炼油厂提质增效工作实施方案 今年以来,面对新冠疫情和油价下跌影响,工厂生产经 营业绩受到严重冲击,质量效益形势不容乐观。为落实好公 司总体部署,聚焦重点、持续发力,全力以赴做好提质增效 工作,坚决打赢效益实现保卫战,工厂决定制定实施提质增 效专项工作实施方案。具体内容如下: 一、工作目标。一、工作目标。根据公司下达的年度业绩考核指标、提 质增效攻坚目标,明确工厂“生产经营、成本费用、质量消 耗,管理控制”目标。 (一)生产经营目标 产量:实物总量奋斗目标 X 万吨,比年初计划增加 X 万吨,比公司新下达计划增加 X.X 万吨。其中,与年初计 划相比,

    2、乙烯增产 X 吨,丙烯增产 X 吨,苯乙烯增产 X 吨, 丁二烯增产 X 吨,MTBE 增产 X 吨,苯增产 X 吨,混合芳烃增 产 X 吨,丁苯橡胶增产 X 吨。 利润:模拟利润目标 X.X 亿元,账面利润目标 X.X 亿元。 运行周期:全年不发生非计划停车,生产波动和计 划外调整同比减少 X%以上。乙烯装置监控运行,取消 X 年检 修,实现三年一修;其他生产装置和生产辅助装置,稳定运 行至 X 年大检修。 三废: 三废总量 X 吨, 比年初计划减少 X 吨。 其中, 苯乙烯焦油减少 X 吨,乙烯重组分减少 X 吨,丁苯橡胶废胶 减少 X 吨,乙丙橡胶废胶减少 X 吨。 降低库存: 合理减少

    3、库存占用资金 X.X 万元, 其中, X 月末,罐存降至 X 吨,共降 X 吨,大宗原料和产成品减少 资金占用 X 万元;三剂减少资金占用 X 万元;材料和备品备 件、 机物料、 低值易耗最大限度利库, 分别减少资金占用 X.X 万元、X.X 万元、X.X 万元、X.X 万元。 挖潜增效:与年初相比,增加挖潜增效项目 X 项, 增创效益 X 万元,目前,挖潜增效项目共 X 项,挖潜奋斗目 标 X.X 亿元。其中,基础管理类项目 X 项,挖潜 X 万元;技 术创新类项目 X 项,挖潜 X 万元;运行管理类项目 X 项,挖 潜 X 万元。 (二)成本费用目标(二)成本费用目标 可控费用:完成可控费

    4、用奋斗目标 X.X 万元,比年 初计划降低 X.X 万元,比公司新下达计划降低 X.X 万元。其 中,修理费 X 万元,比年初计划降低 X 万元,比公司新下达 计划降低 X 万元;五项费用 X.X 万元,比年初计划降低 X.X 万元,比公司新下达计划降低 X.X 万元;试验检验费 X.X 万 元,比年初计划降低 X.X 万元,比公司新下达计划降低 X.X 万元;劳务费用 X 万元,比年初计划降低 X 万元,比公司新 下达计划降低 X 万元。 成本: 完成单位完全现金加工费奋斗目标 X 元/吨, 比年初计划降低 X.X 元/吨。装置成本实现全面下降,主要 产品成本刚性降低。 (三)质量消耗目标(

    5、三)质量消耗目标 产品质量:液体产品合格率 X%;丁苯橡胶 XE 优级 品率 X.X%,X 优级品率 X.X%;乙丙橡胶 A 装置产品合格率 X.X%,乙丙橡胶 C 装置产品合格率 X.X%。 能物耗:针对公司最新下达指标,X 项能物耗指标 计划完成率 X%,X 项主要消耗指标计划完成率 X%,其中,乙 烯收率 X.X%,三烯收率 X.X%,乙烯综合能耗 Xkgoe/t。 (四)管理控制目标(四)管理控制目标 安全环保:零事故、零污染、零伤害,环保达标率 X%,污染物排放总量指标完成率 X%。 装置六率:在公司年初下达指标的基础上全面提标, 完成工厂奋斗目标: 操作平稳率 X.X%以上; 设备

    6、完好率 X.X% 以上; 联锁投运率 X%; 仪表控制率 X%以上; 仪表使用率 X.X% 以上;装置损失率稳定达标。 用工管理:稳步推进机构整合;优化合同制员工 X 人以上;减少劳务用工 X%。 创新发展:开发 X 种新产品;按期完成 X 项安全环 保隐患治理项目; 转型升级项目稳步推进, 新建丁二烯、 MTBE、 X-丁烯装置 X 月份具备开工打桩条件,芳烃装置改造明年大 检修实施。 二、总体思路。二、总体思路。坚持党的全面领导,深刻认清当前严峻 形势,深入贯彻公司提质增效专项行动部署,以质量效益为 中心,以安全环保管控和疫情有效防控为根本,以安全平稳 生产、提质降本控费、三基能力提升三项

    7、重点工作的从严精 细管理为方向,落实好装置对标分析、各项费用管控、装置 日常操作、产品竞争能力四个方面优化生产措施,转变思想 观念,自加工作压力,严格考核奖惩,发挥干部作用,以问 题和解决问题导向,措施有目标,工作有方向,确保将提质 增效各项工作落到实处。 三、工作措施三、工作措施 (一)坚持以党建思想引领,激发创效活力 X夯实思想政治基础。贯彻总书记最新重要讲话和指 示批示精神, 学思践悟新思想、 新要求, 夯实思想政治基础。 落实集团公司、公司提质增效决策部署,转观念、勇担当、 战严冬、求生存,切实提供思想保证。 X强化宣传文化引领。开展“战严冬、转观念、勇担 当、上台阶”主题教育,领导班

    8、子深入班组跟班宣讲企业严 峻形势,大力弘扬石油精神、大庆精神铁人精神和吉化“四 种精神” ,确保教育覆盖率 X%。开展形势任务教育和员工思 想动态调研分析,摸清员工动态,统一员工思想,凝聚提质 增效合力。 X发挥组织保障作用。发挥党委在提质增效中的引领 作用,组织支部围绕车间提质增效,选准增效点,确立党建 项目,组织党员参与,保证提质增效效果。明确任务,细化 分解,做到党员人人有指标,有责任。选树提质增效标杆, 每季度开展提质增效党员好管家评比,宣传先进典型事迹, 发挥示范引领作用。 X深化群众经济技术创新成果。开展“创五星”长线 和 “务实创新谋发展、 转型升级谱新篇” 短线劳动竞赛及 “提

    9、 质增效”专项竞赛,激发员工提质增效积极性。开展“我发 明我创造员工创意晒妙招”合理化建议征集,鼓励员工为提 质增效建言献策。 X聚焦监督执纪问责。围绕转型升级项目、奖金发放 和化工三剂消耗等 X 个项目开展联合监督和专项监督,督促 业务主责部门落实党风廉政建设责任。强化监督执纪问责, 对在提质增效工作中不担当、不作为的干部严肃问责。加强 对“三重一大”事项、费用支出等方面的监管,为工厂实现 提质增效和转型升级目标提供有力保障。 (二)加强安全环保管控,夯实创效根基 X夯实基础管理。制定 X 年标准化创建方案,确保公 司级丁苯橡胶基层站队 X 月份创成,工厂级基层站队 X 月份 创成 X 个,

    10、X 月份创成 X 个,创建率 X%。坚持复评与体系内 审、日常检查、专项检查相结合,按季度组织复评,固化创 建成果。 每月开展月份体系专项审核, 定期开展回头看分析, 逐个分析整改 QHSE 审核问题,逐类提升基础管理水平,逐 步实现短板消缺。 X提升能力素质。结合上半年全要素和下半年专项审 核,开展审核专业培训,提高审核员队伍在安全培训、操作 规范、应急处置等方面的管理能力和基本素质。实行事故事 件分享、 应急演练等专项工作常态化管理, 让全员吃好事件、 经验“回锅饭” 。组织专业技术人员履职能力评估、技能津 贴厂级评聘和技能竞赛,提升解决实际问题能力。 X加强风险管控。按照危险作业“五有”

    11、要求,持续 开展危险作业预约申报审查。实行周一上午、周五下午高风 险作业封停管控,减少作业数量,降低作业风险。监督承包 商准入和施工过程安全,严格执行“一事双查”制度,考核 承包商违章违纪行为,杜绝承包商事故。开展常态化疫情防 控,思想不松懈,力度不衰减,实现“零疫情”目标。 X强化达标减排。加快苯乙烯冷却水回收改造进度, 落实乙丙橡胶 X#污水减排、芳烃隔油池浮油定期回收、地下 管线漏点处理挂牌督办等 X 项重点污水减量措施,严格执行 环保达标排放日通报、日分析、月考核制度,严控车间污水 控制指标和排放量, 实施地下漏点挂牌督办制度, 严格考核, 确保污水排放合格率 X%,各车间污水考核指标

    12、比计划下降 X%,COD 总量下降 X%。 (三)抓实生产运行,提高创效能力 X抓工艺管理。夯实管理基础,突出工艺报警、仪表 自投率、工艺变更管理,提高工艺管控水平。严格操作平稳 率月份考核,精心监盘、精准操作、精细巡检,确保工厂操 作平稳率 X.X%以上。强化乙丙橡胶生产过程控制,减少切换 次数,延长运行周期。紧盯丁苯橡胶原料和市场,做好装置 运行评估,合理安排三条线生产。 X抓长周期运行。设立长周期稳定运行专项奖,严格 考核生产波动、 平稳率控制等因素, 将压力传递到每名员工, 激发全员保生产的内生动力。组织乙烯特保特护,滚动查摆 装置隐患,全力实现首次连续三年运行。围绕芳烃 E-X、苯

    13、乙烯脱氢催化剂、丁二烯防聚合、制醚防腐蚀等瓶颈,逐项 整改消缺,确保装置三年连续运行,苯乙烯脱氢催化剂首次 实现三年一换。开展丁苯橡胶后部塔槽运行攻关,强化前部 压缩机、真空泵运行管控,延长运行周期。科学排定乙丙橡 胶清洗周期,延长单一牌号运行周期,减少切换次数。 X抓满负荷生产。增加阻聚剂注入量,固化定期扰动 操作,避免 T-X 塔堵塞,确保乙烯负荷 X 吨/小时。及时调 整 DA-X 塔回流和塔顶压力,改善 DA-X 塔分离效果,跟踪催 化剂反应温度及时提产,确保苯乙烯下半年日产达到 X 吨。 评估增压齿轮泵运行状态,强化 C-X 压缩机运行监控和设备 管理, 保证X负荷X.Xt/h以上,

    14、 X负荷X.Xt/h, X负荷X.Xt/h, 均保持高限运行。定期做好橡胶车间生产负荷和点源开车效 益综合测算, 三条线运行负荷 Xt/d, C 线实现 Xt/d 满负荷。 X抓指标改进。开展全面对标,以装置历史最好水平 为目标,瞄准行业最先进指标,落实运行优化和挖潜增效措 施,每月总结达标完成情况,千方百计实现达标赶超。紧盯 重点指标,不断缩窄控制范围,突出做好乙烯压缩机出口温 度、 丁苯后部凝聚参数、 乙丙闪蒸温度的监测管理, 平均 cpk 达到 X.X 以上,有的放矢实现装置提标。 (四)开展质量攻坚,增强创效实力 X管住原料质量。强化原料助剂管理,定期校对检测 设备,按计划做好 X 种

    15、原料助剂分析检验工作,规范乙烯料 等区协互供原料管理,加强检测和沟通,力求原料质量合格 率 X%。完善三剂管理,同步整合化工三剂质量标准、技术规 格书、性能评价验收方案,加快推进全品种全项目分析,化 工三剂检验达标率达到 X%。 X管好产品质量。高度重视质量事故事件,事件当事 故处理,争议按投诉管理,提升全员质量意识,实现产品质 量合格率 X%,装置馏出口合格率 X.X%,公司互供产品质量 合格率 X.X%。开展固体产品质量攻关,将产品外观质量和内 在质量并重,进一步缩窄门尼黏度等成品指标波动范围,乙 丙 A 产品合格率 X.X%,乙丙 C 产品合格率 X.X%,控制产品 外包装问题小于 X,

    16、重量超差小于 X,杜绝异形胶、油 斑现象。制定水汽风质量评价方法,保证水汽风产品质量。 X严管施工质量。监造关键设备,检查到货设备,严 格审核试验报告、出厂检验报告、防爆合格证等随机资料, 保证设备材料质量。强化检维修质量管理,对关键点留痕确 认,严肃追究质量事故责任,对重复检修项目不予结算,出 现问题坚决返工,进一步提升检维修质量。 (五)加快创新发展,挖掘创效潜能 X加快新产品开发。开展丁苯橡胶 SBRX 市场推广及应 用,按计划分批次生产 X 吨,至少推广至两家企业应用。X-X 月份组织生产乙丙橡胶 J-XX 吨,打入密封条等高端应用领 域。乙丙橡胶 X-X 工业化生产 X 吨,至少推广

    17、至两家企业应 用。 X加快项目实施。顺利完成小苯乙烯和第一丁二烯拆 除,新建及改造装置 X 月份具备开工打桩条件。深入研究乙 烯原料轻质化工艺改造和乙丙橡胶 B 装置完善改造方案,开 展丁腈、丁基橡胶市场调研和技术交流,为“做精做特合成 橡胶产品,延伸碳四产业链”做好技术储备。加快隐患治理 X 个项目实施,确保项目顺利推进。 X加快管理升级。延伸智能管理技术,运用科技化、 信息化等手段,在推进两个铁道门无人值守的基础上,研究 门禁安全提示和声光报警等附属功能。研究和扩大信息交流 范围,加大无纸化办公覆盖面积,减少纸面审批管理环节, 提升工作效率。规范审批程序和权限,持续优化审批流程, 设定监督

    18、审批权限,形成逐级审批负责制,确保基础管理制 度化、标准化。 X加快组织优化。推进机关“大部门制”建设和基层 车间优化设置,压减机构 X 个以上,优化员工 X 人以上。做 好分析化验室整合,年内完成 X 个化验室整合,X 年大检修 后全面完成。加快乙丙铁道门、建修铁道门加装红外线监控 设施进度,优化用工 X 人。推进无人值守智能配电室建设, X 年实现集中统一管理。年内完成仪表车间班组合并和芳烃 内外操合岗,并将水汽 XA 新水场控制室并入芳烃管理。 (六)深化降本增效,提升创效水平 X精细燃料动能管理。联合优化各等级蒸汽,制定实 施送大宇 X.XMPa 蒸汽改至中四线方案, 减少蒸汽管道损失

    19、 X 吨。X 月份实施全厂 X.XMPA 蒸汽单管运行,减少管线热损。 平衡动力锅炉冬季蒸汽,减少一台锅炉,降低蒸汽成本 X 元 /吨。根据各类燃料效益对比情况,调整燃油比例和燃料结 构,增烧急冷油 X 吨,减少燃料气用量,年增效 X 万元。全 面排查凝液直排问题,组织集中回收利用,增效 X.X 元。 X精细物资利库管理。组织三剂库存排查降储,存货 考核指标降低 X%。严控包装物库存,月库存量不超出上月库 存量、本月计划量和当月实际用量总数 X%。统筹原燃料进厂 及产品库存平衡, 逐个品种制定降库方案, 采取调整装卸量、 装置负荷等方式, 全年节约占用资金 X 万元。 组织开展阀门、 管件、钢

    20、材等通用物资平库利库管理和办公用品利库管理, 盘活各类物资,降低资金占用。 X精细设备运维管理。对乙烯 X 台、苯乙烯 X 台压力 容器进行 RBI 评估,节约保温拆复、搭架子、检验等修理费 X 万元。严格防腐管理,在增加乙丙、丁苯等装置防腐项目 分析频次的同时,对丁苯橡胶车间氨冷器、乙烯车间丙烯冷 凝器等重点设备做防腐涂层处理,延长换热器检修周期。开 展带压堵漏问题攻关,降低维护费 X 万元。加强备件计划管 控,实行机械密封零部件采购修复更换代替整套更新,节约 X 万元。实施乙丙真空泵等进口备件国产化替代,降费 X 万 元。 X精细生产过程管理。将苯乙烯焦油送动力作燃料, 月外销量减少 X

    21、吨。处理加氢脱液回收系统,停止地下管网 废液排放,年重组份外销量减少 X 吨。跟踪管理绿油产生, 研究重组分替代急冷油办法,下半年实现绿油全回收零外销。 回收利用乙丙重组分,X-X 月份处理外送。全年降低三废总 量 X 吨,增效 X 万元。抓好各装置原料、产品及副产品的计 量和盘点管理,逐套装置制定投入产出专项检查方案,全年 全覆盖检查,重点抓好乙丙 TX 排放管理、苯乙烯氢气及解 析气减少排放等监控项目,重点做好丁二烯卸车等环节监管, 完成各装置损失率挖潜计划。 X精细费用管理。坚持节俭办公,压减办公费 X.X 万 元、水电费 X 万元、取暖费 X 万元。优化资源利用,压减试 验检验费 X.X 万元、劳动保护费 X.X 万元、技术开发费 X 万 元。 开展减量攻关, 压减排污费 X 万元、 警务消防费 X 万元。 规范公务用车使用,削减固定电话费用,严控工会、团委及 宣传费用支出,奋力完成费用压减目标。


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