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    《施工组织设计专项施工方案资料》物料提升机安装及拆除方案

    • 资源ID:201905       资源大小:56.11KB        全文页数:11页
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    《施工组织设计专项施工方案资料》物料提升机安装及拆除方案

    1、1 物料提升机安装及拆除方案物料提升机安装及拆除方案 一、制依据 1.建筑施工安全检查标准。 2.河北省建筑施工安全检查标准实施细则。 二、工程概况 阿尔卡迪亚帝景园 7楼为框架、剪力墙结构,陶粒砼空心砌块填充墙。地下一层,地上九层带跃层,使用功能:住宅楼,建筑高度30.99 米,由 A 区,B 区,C 区三个单体组成,占地面积 1922.25 平方米,总建筑面积 21524.67 平方米。 三、概述 SMZ150 自升式门架升降机是一种新型的垂直运输机械,适用于建筑结构、内外装饰及房屋维修等各类工程。具有适用性广、架设方便、使用安全、价格便宜的优点。 本机与普通建筑升降机比较,有以下几方面的

    2、特点: 本机设有自升装置,架设、拆卸靠本身设置的工作机构可独立完成,高度随着建筑物的升高而升高,架设省力、费用低。采用附着杆附着,不用揽风绳,改善了施工条件。架设、拆卸时,始终有两立柱联成一体,工作平稳,安全可靠。采用手摇卷扬机提升自升平台,用扒杆安装标准节,劳动强度低。采用断绳安全保护装置,一旦因故断绳,设置在吊篮两侧的卡板将吊篮卡滞在空中,阻止了吊篮坠地事故的发生。设有停层装置,可根据需要选择停层装置。 四、主要部件 2 该机主要部件有底梁、立柱(导轨架) 、吊篮、自升平台、联动滑轮等组成。 底架:由槽钢拼焊而成,它将立柱、底梁连成一体,同时又是整个机具的支撑基础; 立柱:又起导轨架的作用

    3、,由多个标准节组成。标准节由角钢拼焊而成,节间由 4 条 M18 螺栓连接。导轨架高度由用房根据所需建筑高度自行按选定; 吊篮:是提升物料的主要工作机构,由型钢组焊而成。侧柱上有滚轮,可沿立柱主弦滚动,起导向作用。下有用圆钢联接的两根钢管,可以自由搭在支架上,以便在空中停留时起支撑作用; 自升平台:是改变门架起升高度的主要机构。平常又起提升横梁作用,上装起升滑轮、套架、手动卷扬机、涡轮减速机和扒杆,它把两立柱始终连成一整体门架,又可利用扒杆增减准节,利用手动卷扬机实现平台升降, 通过涡轮减速机自锁性能停在所需高度的立架横梁上,从而改善了门架的起升高度,配有自升平台,是新型门架升降机与老式门架升

    4、降机的主要区别; 联动滑轮:位于吊篮上方,正常工作时,通过它提起吊篮,当钢丝绳破断时,联动滑轮随自重下落,由弹簧牵动联动杆,带动吊篮上的双保险卡板,使吊篮可悬挂于立柱的任一位置水平杆上,防止坠地。故障排除后,提升吊篮,保险卡板复位,吊篮正常工作; 卷扬机:是提升吊篮的动力机构,固定在立柱的一侧,属于单独的配套机构。 3 五、基本参数 设计项目 数据 最大安装高度(m) 63 54 45 36 27 24 最大提升高度(m) 60 51 42 33 24 21 整机重量不含卷扬机(t) 5.6 5.0 4.4 3.8 3.2 2.6 最大提升重量(t) 1.2 1. 5 吊篮底面积() 卷扬机型

    5、号 提升速度(m/min) 工作环境温度() 提升钢丝绳的最大工作拉力应按下式确定: S=P/(a) (4.0.9) 式中 S钢丝绳最大工作拉力(N) ; P提升荷载(N) ; a承载钢丝绳分支数; 滑轮组总效率。 第 4010 条 提升钢线绳安全系数应按下式确定: nSp/S (4.0.10) 式中 n安全系数,一般取 79; Sp钢丝绳破断拉力(N) ; S钢丝绳最大工作拉力(N) 。 安 装 4 一、安装场地要求: 场地要求平整夯实,基础承载能力强,禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。基础承载能力要求大于 8t/; 在 4*4.5M 立柱安装场地范围内,排水畅通,不得有积水浸泡基础; 基础

    6、水平面偏差应; 立柱安装后,要求在两面三刀个方向上作垂直度检查,倾斜度应保证在 1.5%以内,达不到标准,应在底梁下塞垫调整片,直到调整到符合要求为止。 二、安装步骤: 安装底梁; 放置自升平台就位,使套架中心线与立柱中心线重合; 将第一组立柱标准节放入套架内,底端与底梁用螺栓连接; 将提升滑轮置于安装好的两面立柱顶端; 安装手动卷扬机于自升平台上, 并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳; 将扒杆安装与自升平台上; 、利用手动卷扬机提升自升平台,直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮轩于平台上; 、利手扒杆安装好第二组标准节,并将提升滑轮轩于第二组标准节面部; 、重复步骤提升平台; 5 10、安装撑杆

    7、和附墙架,并紧紧固以上各件连接螺栓,检查安装好的标准节垂直偏差,调整到符合要求,每隔米安装附墙架; 11、安装卷扬机; 12、放进吊篮,按图所示穿绕好钢线绳,安装好联动安全装置; 此时,门架升降机就基本安装就绪。以下主要是如何实现升降。 13、将第三组标准节送人吊篮,起升吊篮到接近极限高度,然后利用扒杆安装好第三组标准节,将提升滑轮轩于第三节标准节顶部,再重复步骤提升平台; 14、 按步骤 13 所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度,在相应高度上安置好支架,就可以正式投入使用; 15、当门架架设超过时,应在第处设轩第一道附着,具体见(图) ,以后每间隔增加一道,具体情况由用户掌握,以保证

    8、门架工作平稳为准则。 三、安装中技术要求: 1.立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚运的轨道,其标准节接头处阶差应小于,安装时必须注意调整; 2.立柱全高的垂直度偏听偏差应1.5; 3.各连接螺栓必须紧固; 4.高空作业人员必须有高空作业的身体条件,系好安全带,门架下和立柱子周围内禁止站人,以防物体跌落伤人。 5.四级风以下禁止安装作业。 附墙架与建筑结构的连接。 6 1 型钢制作的附墙架与建筑结构的连接可预埋专用铁件用螺栓连接。做法见附图 四、使用与管理 安装后使用前的验收应符合下列规定: 提升机安装后, 应由主管部门组织按照本规范和设计规定进行检查验收,确认合格发给使用证后,方可交付使用。使用前和

    9、使用中的检查宜包括下列内容: (一) 、 使用前的检查: 1 金属结构有无开焊和明显变形; 2 架体各节点连接螺栓是否紧固; 7 3 附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况; 4 架体的安装精度是否符合要求; 5 安全防护装置是否符合要求; 6 卷扬机的位置是否合理; 7 电气设备及操作系统的可靠性; 8 信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰; 9 钢丝绳、滑轮组的固接情况; 10 提升机与输电线路的安全距离及防护情况。 (二) 、 定期检查。定期检查每月进行 1 次,由有关部门和人员参加,检查内容包括: 1 金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形; 2 扣件、螺栓连接的紧固情况; 3 提升机构磨损情况

    10、及钢丝绳的完好性; 4 安全防护装置有无缺少、失灵和损坏; 5 缆风绳、地锚、附墙架等有无松动; 6 电气设备的接地(或接零)情况; 7 断绳保护装置的灵敏度试验。 (三) 、 日常检查。日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。检查内容包括: 1 地锚与缆风绳的连接有无松动; 2 空载提升吊篮做 1 次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好; 8 3 在额定荷载下,将吊篮提升至离地面 12m 高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性; 4 安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性; 5 吊篮运行通道内有无障碍物; 6 作业司机的视线或通讯装置的使用

    11、效果是否清晰良好。 (四) 、操作使用及注意事项 1.操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗,应熟悉本设备技术性能,能熟练掌握吊篮升降,特别是吊篮距平台 3-5高度位置时,注意及时停机,禁止吊篮冲顶和坠地。卷扬机出现故障时,及时拉断总闸; 2.使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠,钢丝绳是否断股,升降机是否灵活,安全防护装置是否灵活可靠; 3.交接班交待运行情况,发现故障应停机修理,禁止机械带病作业; 4.停机一段时间后, 应先进行空机运行检查, 然后才能带载运行; 5.禁止超载、偏载运行,禁止带人运行。个别超长物件需打开吊篮门运行时,宜减载 30%,通常情况下要关好吊篮门运行,以防止物料

    12、震落伤人; 6.进入吊篮内载荷(贷物)应平稳,载荷重心应基本于吊篮水平面中心相一致,在长度和宽度方向应不得超过各自全长的 1/6; 7.禁止在 6 级风以下作业; 8.收班时,离开操作现场前应放下吊篮,严禁将吊篮搁轩在支架9 上长时期停放; 9.禁止非操作人员启动卷扬机; 10.收班时要拉曾断电,锁好电源箱,防止无关人员启动卷宗扬机。 四、 拆架 拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行。 1.先拆除上疗附着架; 2.放下吊篮,再落花流水自升平台,即将手动卷扬机的提升滑轮轩于立柱顶部,先稍向上提起平台,拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱,并将绳端系在平台上,保持卡板倾斜。反摇手动卷扬机使平台下

    13、移一个标准节, 放松卡板尾绳, 使平台卡在下移的标准节上,从柱顶取下提升滑轮轩于平台上,并上升吊篮; 2.用平台上的扒杆, 将上一节标准节卸下, 放入已上升的吊篮内,将卸下的标准节运至地面卸下来,再按步骤 2 放下下一个标准节。如此重复,将标准节一组一组的拆下去; 3.当需要拆哪一组附着时就拆哪一组,不可把所有附着架同时拆除,以防拆架时晃动; 4.拆到只有两组标准节时,就开拆下吊篮、卷扬机、撑杆,放下平台,卸标准节。 五、 护、保养及运输 1.卷扬机、起升滑轮轴承要经常加注润滑油。卷扬机按其使用说明书注油。滑轮轴承加注 ZG-2 润滑油; 10 2.一般情况下每月或暴雨后,需对门架升降机基础沉

    14、陷、螺丝栓紧固、钢丝磨损、立柱子是否倾斜等进行一次全面检查,发现问题及时维修; 3.每项工程结束,对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗,除锈刷漆。电机、手动卷扬机进行维修保养; 4.储藏时禁止杂乱堆圹、碰撞、挤压,并按顺序放好。转场运输时要捆绑牢固。 使用安装与保养 1.龙门架安装前首先进行基础夯实,并浇制 15 公分厚的混凝土层,防止龙门架下沉和倾斜,头绪门架距墙中心距为 2.3 米。 2.组装时,首先检查站龙门架是否有部件焊接开焊变形现象,所有四角立柱应垫平,接头螺栓要全部拧上、拧紧。 3.龙门架如果整体吊装,龙门架每节中间(3 米长)增加一根水平临时撑管,两端与四角呆连接牢固,加强

    15、龙门架的整体强度,保证吊装时不变形,在距天梁 1.5 米处安装一块宽不少于 25 厘米脚手架与龙门架绑牢,以备检查和摘、挂钩用。 4.吊装方法按吊装规程进行,吊起要稳,速度要稳,防止碰撞,吊装就位后,栓牢缆风绳子后方可上人摘钩,攀登龙门架的人员必须经过专门培训,经考试取得合格证书者,戴好安全帽,系好安全带,穿插防备滑鞋,并有专人监护,否则不能进行高空作业。 5.四面八根缆风绳,直径不得小于 8mm,缆风绳与地面水平夹角不得大于 45 度,八根绳对称拉力要一致。 11 1、 缆风绳与地锚连接,应采用花蓝螺栓与锚缆绳固定,防止花蓝螺栓滑扣和脱脱钩。 2、 缆风绳回头扣不少于两道 U 型卡子,缆绳严

    16、禁拴在电线杆上、树上、工棚等不牢靠的地方。 3、 地锚可采用埋桩地锚、打桩地锚和捆笼地锚。 4、 龙门架应按避雷装置和地线装置,预防雷击和触电事故。 5、 严禁任何人乘吊篮上下,吊篮下严禁任何人通过和停留,吊篮地面的基础必须保持坑内整洁。 6、 龙门架在使用中,应固定专人负责半月检查一次,各疗螺丝紧固情况:滑轮、润滑、安全门、电焊接点等部位发现问题,应及时修理。 7、 龙门架拆除与安装顺序相反,一个工程后,应进行一次大修,检修后进行验收,验收合格,方可使用,每年刷防锈漆一次。 8、 吊篮滑轮每班架油一次。其它滑轮和滚轮都要保持一定润滑畅通,以保各部位正常运行。 9、 注意:吊篮卡板拉簧必须 2 个月更换一次。


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