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    28-危险化学品石油产品实施细则

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    28-危险化学品石油产品实施细则

    1、编号:(X)XK13-021危险化学品生产许可证实施细则(六)(危险化学品石油产品部分)2018-公布 2018-实施国家市场监督管理总局目 录第一章 总则1第二章 发证产品及标准1第三章 企业申请生产许可证的基本条件和资料5第四章 企业实地核查9第五章 产品检验报告9第六章 证书许可范围10第七章 附则10附件1 危险化学品石油产品检验项目及依据标准12附件2企业核查时准备书面材料清单16附件2-1企业生产危险化学品石油产品生产设施和生产设备表17附件2-2企业生产危险化学品石油产品生产场所示意图18附件2-3企业生产危险化学品石油产品检验设施和检验设备表19附件2-4主要管理人员、检验人员

    2、表和专业技术人员表20附件3危险化学品石油产品生产许可证企业实地核查办法21附件4企业实地核查不符合和建议改进条款汇总表28附件5生产许可证企业实地核查报告29附件6 本实施细则与旧版细则主要内容对比表30危险化学品生产许可证实施细则(危险化学品石油产品部分)第一章 总则第一条 为了做好危险化学品石油产品生产许可证审查工作,依据危险化学品安全管理条例、中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例、国务院关于进一步压减工业产品生产许可证管理目录和简化审批程序的决定、中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法、市场监管总局关于贯彻落实国务院关于进一步压减工业产品生产许可证管理目录和简化审批程序的

    3、决定有关事项的通知、工业产品生产许可证实施通则(以下简称通则)等规定,制定本工业产品生产许可证实施细则(以下简称细则)。第二条 本细则适用于危险化学品石油产品生产许可的实地核查、产品检验等工作,应与通则一并使用。第三条 危险化学品石油产品由省级生产许可证主管部门或其委托的下级生产许可证主管部门发证。第二章 发证产品及标准第四条 石油产品是指由原油或其馏分油通过不同加工工艺制得。本实施细则规定执行国家标准或行业标准的危险化学品石油产品为生产许可证发证产品,共划分为2个产品单元。具体产品单元及产品品种见表1。企业生产表1中的产品,当仅作为企业自用原料进入生产下一环节的,则不需要单独取得工业产品生产

    4、许可证。表1 危险化学品石油产品单元、产品品种及发证范围单元序号产品单元产品序号产品品种发证范围1液化石油气1商品丙丁烷混合物#生产液化石油气的石化炼厂(油气田生产的液化石油气除外)。2车用液化石油气车用液化石油气的生产企业。3工业丙烷由炼厂气经脱硫、分离而制得的工业丙烷产品。4工业丁烷由炼厂气经脱硫、分离而制得的工业丁烷产品。2汽油5车用汽油#由石油制取或由石油制取的加有改善性能添加剂的车用汽油的石化炼厂。注:标#的产品品种为涉及国家产业政策产品。第五条 本细则的发证产品应执行的产品标准和相关标准见表2。表2 危险化学品石油产品执行标准和相关标准单元序号产品单元产品标准序号产品标准名称产品标

    5、准号相关标准名称相关标准号1液化石油气1液化石油气GB 11174-2011液化石油气密度或相对密度测定法(压力密度计法)SH/T 0221-1992(2004)液化石油气蒸气压和相对密度及辛烷值计算法GB/T 12576-1997液化石油气组成测定法(色谱法)SH/T 0230-1992液化石油气残留物测定法SY/T 7509-2014液化石油气铜片腐蚀试验法SH/T 0232-1992(2004)液化石油气总硫含量测定法(电量法)SH/T 0222-1992(2004)液化石油气硫化氢试验法(乙酸铅法)SH/T 0125-1992(2006)液化石油气中硫化氢含量测定法(层析法)SH/T

    6、0231-19922车用液化石油气GB 19159-2012液化石油气密度或相对密度测定法(压力密度计法)SH/T 0221-1992(2004)液化石油气 密度和蒸气压的计算方法ISO 8973-2013液化石油气马达法辛烷值的计算方法GB 19159-2012附录A工业丙烷、丁烷组分测定法(气相色谱法)SH/T 0614-1995(2004)液化石油气硫化氢试验法(乙酸铅法)SH/T 0125-1992(2006)液化石油气铜片腐蚀试验法SH/T 0232-1992(2004)用紫外荧光法测定气态烃和液化石油气中总挥发硫含量的标准试验方法ASTM D6667-2014液化石油气总硫含量测定

    7、法(电量法)SH/T 0222-1992(2004)液化石油气中油溶性残留物的测定 高温气相色谱法GB/T 30518-2014工业丙烷、丁烷组分测定法(气相色谱法)SH/T 0614-1995(2004)液化石油气蒸气压测定法(LPG法)GB 19159-2012附录B液化石油气 密度和蒸气压的计算方法ISO 8973-2013液化石油气绝对蒸气压和表压的计算方法GB 19159-2012附录C不同牌号液化石油气对应40时的蒸气压限值GB 19159-2012附录D液化石油气中游离水的试验 目视法GB/T 30517-2014液化石油气的气味检测方法GB 19159-2012附录E3工业丙烷

    8、SH/T0553-1993(2005)工业用裂解碳四的组成测定气相色谱法SH/T 1141-2015液化石油气蒸气压测定法(LPG法)GB/T 12576-1997、GB19159-2012附录B液化石油气蒸气压和相对密度及辛烷值计算法GB/T 12576-1997液化石油气铜片腐蚀试验法SH/T 0232-1992(2004)液化石油气总硫含量测定法(电量法)SH/T 0222-1992(2004)4工业丁烷SH/T0553-1993(2005)液化石油气组成测定法(色谱法)SH/T 0230-1992液化石油气蒸气压测定法(LPG法)GB/T 12576-1997、GB19159-2012

    9、附录B液化石油气蒸气压和相对密度及辛烷值计算法GB/T 12576-1997液化石油气铜片腐蚀试验法SH/T 0232-1992(2004)液化石油气总硫含量测定法(电量法)SH/T 0222-1992(2004)2汽油5车用汽油GB 17930-2016汽油辛烷值的测定 研究法 GB/T 5487-2015汽油辛烷值的测定 马达法 GB/T 503-2016汽油中铅含量的测定 原子吸收光谱法GB/T 8020-2015石油产品常压蒸馏特性测定法GB/T 6536-2010石油产品蒸气压的测定 雷德法GB/T 8017-2012燃料胶质含量的测定 喷射蒸发法GB/T 8019-2008汽油氧化

    10、安定性的测定 诱导期法GB/T 8018-2015轻质石油馏分和产品中芳烃组成和苯的测定 多维气相色谱法GB/T30519-2016石油产品硫含量的测定 波长色散X射线荧光光谱法GB/T 11140-2008轻质石油产品中总硫含量测定法(电量法)SH/T 0253-1992轻质烃及发动机燃料和其他油品的总硫含量测定法(紫外荧光法)SH/T 0689-2000汽油中硫含量测定法(能量色散X射线荧光光谱法)SH/T 0742-2004石油产品和烃类溶剂中硫醇和其他硫化物的检测 博士试验法NB/SH/T 0174-2015原油和石油产品密度测定法(U形振动管法) SH/T 0604-2000石油产品

    11、铜片腐蚀试验法GB/T 5096-2017石油产品水溶性酸及碱测定法GB/T 259-1988(2004)汽油中芳烃含量测定法(气相色谱法)SH/T 0693-2000车用汽油和航空汽油中苯和甲苯含量测定法(气相色谱法)SH/T 0713-2002液体石油产品烃类的测定荧光指示剂吸附法GB/T 11132-2008汽油中烃族组成测定法(多维气相色谱法)SH/T 0741-2010汽油中醇类和醚类含量的测定 气相色谱法 NB/SH/T 0663-2014汽油中锰含量测定法(原子吸收光谱法)SH/T 0711-2002汽油中铁含量测定法(原子吸收光谱法)SH/T 0712-2002石油计量表GB/

    12、T 1885-1998(2004)石油产品蒸气压的测定 微量法SH/T 0794-2007原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法) GB/T1884-2000(2004)注:标准一经修订,企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产,生产许可证企业实地核查应当按照新标准要求执行。第三章 企业申请生产许可证的基本条件和资料第六条 企业申请危险化学品石油产品生产许可证,除按通则要求提交的材料外,涉及国家产业政策的产品,由企业提交符合产业政策自我承诺书,企业应申明无淘汰的落后生产工艺装置,不存在国家明令限制新增生产装置的情况。涉及投资项目需要核准的产品,企业需提交相关项目的核准文件。企业因改制、重

    13、组、兼并、收购或生产地址迁移而申请限制类产品时,需提交具有审批权限的部门出具的项目备案文件,企业改制、重组、兼并、收购法律文书,被改制、重组、兼并、收购企业生产许可证注销说明。根据国务院关于发布政府核准的投资项目目录(2016年本)的通知(国发201672号)的规定,新建炼油及扩建一次炼油项目由省级政府按照国家批准的相关规划核准。未列入国家批准的相关规划的新建炼油及扩建一次炼油项目,禁止建设。根据产业结构调整指导目录(2011年本)(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第9号)、国家发展改革委关于修改有关条款的决定(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第21号)和部分工业行业淘汰落后生产工艺装

    14、备和产品指导目录(2010年本)(工产业2010第122号)的规定,危险化学品石油产品涉及国家产业政策如下:1、淘汰类:自2011年6月1日起淘汰(1)200万吨/年及以下常减压装置(2013年,青海格尔木、新疆泽普装置除外);(2)废旧橡胶和塑料土法炼油工艺。2、限制类:自2011年6月1日起限制(1)新建1000万吨/年以下常减压;(2)150万吨/年以下催化裂化;(3)100万吨/年以下连续重整(含芳烃抽提);(4)150万吨/年以下加氢裂化生产装置。第七条 凡生产危险化学品石油的企业应具备本条款规定的基本生产条件,包括:生产设施、生产设备、检验设备、关键工序等,具体要求见表3-1至表3

    15、-4。表3-1 企业生产危险化学品石油产品应具备的生产设施及设施要求序号产品单元设施名称设施要求1液化石油气裂解车间、气分车间、储罐、环境条件、水电等。设施、场地布局合理、需要时进行有效隔离,面积应能满足工作的正常进行。2汽油蒸馏车间、二次加工车间、储罐、环境条件、水电等。表3-2 企业生产危险化学品石油产品应具备的生产设备及设施要求序号产品单元设备名称设备要求1液化石油气1.制取/精制装置2.气分装置3.充装设备。1.制取/精制装置、气分装置满足产品的组成及杂质控制要求。2.充(灌)装设备要求带计量装置,管道输送时可不要求充(灌)装设备。2汽油1.蒸馏装置2.二次加工装置3.调合装置1.二次

    16、加工装置包括催化裂化装置、加氢装置等;2.调合装置包括储存装置、常压储罐容器等。注:本表为企业应具备的基本生产设备,企业实际设备可与上述设备名称不同,但应满足上述设备的功能、性能、精度等要求。表3-3 企业生产危险化学品石油产品应具备的检验设施及设施要求序号产品单元设施名称设施要求1液化石油气检测实验室检测实验室应具有天平室、加热室、化学分析室、仪器分析室和留样室,并且做到合理分开。2汽油表3-4 企业生产危险化学品石油产品应具备的检验设备及设备要求序号产品单元产品品种检验项目依据标准及条款检验设备精度或测量范围备注1液化石油气商品丙丁烷混合物密度(15)GB 11174-2011液化石油气压

    17、力密度计或气相色谱仪【1kg/m3或0.1%(体积分数)】蒸气压蒸气压测定仪或气相色谱仪【3.5kPa或0.1%(体积分数)】组分含量气相色谱仪【0.1%(体积分数)】残留物残留测定仪(0.05mL)每季度一次铜片腐蚀液化石油气铜片腐蚀仪(水浴0.5/温度计0.1)每季度一次总硫含量硫含量测定仪(10mg/m3)硫化氢液化石油气硫化氢检测仪(4mg/m3)游离水可在测量密度时目测试样车用液化石油气密度(15)GB 19159-2012车用液化石油气压力密度计或气相色谱仪【1kg/m3或0.1%(体积分数)】按照标准规定执行硫化氢液化石油气硫化氢检测仪或硫化氢检测试纸(4mg/m3)铜片腐蚀液化

    18、石油气铜片腐蚀仪(水浴0.5/温度计0.1)每个月一次总硫含量硫含量测定仪(2mg/m3)蒸发残留物气相色谱仪(1mg/kg)C5及以上组分质量分数气相色谱仪【0.1%(体积分数)】按照标准规定执行蒸气压蒸气压测定仪或气相色谱仪【19.0kPa或0.1%(体积分数)】 最低蒸气压(表压)为150kPa的温度计算法(0.5)游离水水分仪或密度仪控温目测工业丙烷组分SH/T0553-1993(2005)工业丙烷、丁烷气相色谱仪【0.1%(体积分数)】蒸气压蒸气压测定仪或气相色谱仪【3.5kPa或0.1%(体积分数)】铜片腐蚀液化石油气铜片腐蚀仪(水浴0.5/温度计0.1)每季度一次总硫含量硫含量测

    19、定仪(2mg/m3)工业丁烷组分SH/T0553-1993(2005)工业丙烷、丁烷气相色谱仪【0.1%(体积分数)】蒸气压蒸气压测定仪或气相色谱仪【3.5kPa或0.1%(体积分数)】铜片腐蚀液化石油气铜片腐蚀仪(水浴0.5/温度计0.1)每季度一次总硫含量硫含量测定仪(2mg/m3)2汽油车用汽油研究法辛烷值(RON)GB 17930-2016车用汽油辛烷值机(0.1个辛烷值)允许企业委托检验抗爆指数(RON+MON)/2辛烷值机(0.1个辛烷值)按照标准规定执行,允许企业委托检验铅含量原子吸收测定仪(0.001g/L)按照标准规定执行馏程石油产品馏程测定仪(0.5) 蒸气压蒸气压测定仪(

    20、0.5kPa)胶质喷射胶质仪(0.2mg/100ml、0.1mg)诱导期汽油氧化安定性测定仪(1min)按照标准规定执行硫含量硫含量测定器(1mg/kg)博士试验带塞量筒(0.5mL)铜片腐蚀石油产品铜片腐蚀试验器(水浴1.0/温度计1)水溶性酸或碱分液漏斗、试管、量筒等(0.05pH)苯含量气相色谱仪(0.1%体积分数)芳烃含量液体石油烃类测定器(0.1%体积分数)气相色谱仪(0.1%体积分数)烯烃含量液体石油烃类测定器(0.1%体积分数)气相色谱仪(0.1%体积分数)氧含量气相色谱仪(0.1%质量分数)锰含量原子吸收测定仪(0.001g/L)按照标准规定执行,允许企业委托检验铁含量原子吸收

    21、测定仪(0.001g/L)按照标准规定执行,允许企业委托检验密度(20)石油产品密度测定器(0.2kg/m3)酸度计0.05PH注:本表为企业应具备的基本检验设备,企业实际检验设备可与上述设备名称不同,但应满足上述设备的功能、性能、精度等要求。第八条 申请发证、证书延续、许可范围变更(企业生产地迁移,增加生产场所、生产线、产品单元、涉及产业政策产品品种)等需要进行实地核查的,企业应在实地核查前做好准备,根据本细则第七条要求和实际情况填写下列企业资料,实地核查时提交审查组现场核查。(一)企业生产危险化学品石油产品生产设施和生产设备表(见附件2-1)(二)企业生产危险化学品石油产品生产场所示意图(

    22、见附件2-2)。(三)企业生产危险化学品石油产品检验设施和检验设备表(见附件2-3)。(四)主要管理人员、检验人员表和专业技术人员表 (见附件2-4)。第四章 产品检验报告第九条 企业提交的委托产品检验报告应为具备资质的检验机构出具,签发日期在1年以内,且检验项目覆盖附件一中产品检验项目的检验报告;或1年以内省级以上的监督抽查检验报告。第十条 产品检验报告覆盖关系:1、 车用液化石油气可以覆盖商品丙丁烷混合物;2、 工业丙烷和工业丁烷可以互相替代;3、 其它产品品种分别提交产品检验报告。第五章 企业实地核查第十一条 现场实地核查时,企业申请取证的产品应正常生产,相关人员应在岗到位。第十二条 审

    23、查组现场对企业申请书及证照等申请材料进行核实。第十三条 审查组现场依据危险化学品石油产品生产许可证企业实地核查办法(见附件3) 按产品单元进行实地核查,并对本细则第七条要求企业准备的全部相关材料(见附件2-12-4)进行核实,做好记录,对判为不符合项的须填写详细的不符合事实,对判为建议改进项的须填写实地核查发现的可改进的问题,形成企业实地核查不符合和建议改进条款汇总表(见附件4),完成生产许可证企业实地核查报告(见附件5)。第十四条 审查组现场形成的核查材料和记录包括附件2-12-4、附件3、附件4和附件5。第十五条 实地核查判定原则审查结论按产品单元审查(涉及产业政策的按产品品种审查),未发

    24、现不符合,审查结论为合格,否则为不合格。核查结论不合格则该产品单元(产品品种)不合格。第六章 证书许可范围第十六条 企业申请的发证产品通过现场实地核查和许可证产品检验合格且符合通则和本细则规定要求的,由审查组织单位拟定产品生产许可范围,报送省级工业产品生产许可证主管部门批准。第十七条 产品生产许可范围的判定原则:产品单元(涉及产业政策的产品品种)经实地核查合格,且提交的产品检验报告符合要求,则证书许可范围为申请产品,反之实地核查不合格,则该产品单元(涉及产业政策的产品品种)不合格。生产许可证证书载明产品明细,包括产品名称、产品单元、产品品种。工业产品生产许可证证书产品许可范围示例:产品名称:危

    25、险化学品石油产品;产品单元:液化石油气;产品明细:车用液化石油气工业产品生产许可证证书许可情况示例见表4。表4 证书许可情况示例序号产品名称产品单元产品品种企业申请内容实地核查结果检验报告内容确认证书产品许可范围1危险化学品石油产品液化石油气1、商品丙丁烷混合物2、车用液化石油气液化石油气,商品丙丁烷混合物和车用液化石油气合格提供车用液化石油气高检验报告液化石油气:商品丙丁烷混合物,车用液化石油气2汽油车用汽油汽油,车用汽油合格提供车用汽油检验报告汽油:车用汽油第七章 附则第十八条 危险化学品产品审查部联系方式全国工业产品生产许可证办公室危险化学品产品生产许可证审查部设在中国石油和化学工业联合

    26、会地 址:北京市朝阳区亚运村安慧里四区16号楼518室邮政编码:100723电 话:010-84885339 84885009 84885418传 真:010-84885009电子信箱:hgscb5009联 系 人:汤胜修 孙琳 第十九条 本细则由国家市场监督管理总局负责解释。第二十条 本细则自2018年 月 日起实施,原危险化学品产品生产许可证实施细则(七)(危险化学品石油产品部分)作废。附件1危险化学品石油产品检验项目序号产品单元产品品种检验项目检验依据标准检验方法依据标准1液化石油气商品丙丁烷混合物组分含量GB 11174-2011液化石油气液化石油气密度或相对密度测定法(压力密度计法)

    27、SH/T 0221-1992(2004)液化石油气蒸气压和相对密度及辛烷值计算法GB/T 12576-1997液化石油气组成测定法(色谱法)SH/T 0230-1992液化石油气残留物测定法SY/T 7509-2014液化石油气铜片腐蚀试验法SH/T 0232-1992(2004)液化石油气总硫含量测定法(电量法)SH/T 0222-1992(2004)液化石油气硫化氢试验法(乙酸铅法)SH/T 0125-1992(2006)液化石油气中硫化氢含量测定法(层析法)SH/T 0231-1992残留物铜片腐蚀总硫含量硫化氢车用液化石油气硫化氢GB 19159-2012车用液化石油气液化石油气密度或

    28、相对密度测定法(压力密度计法)SH/T 0221-1992(2004)液化石油气 密度和蒸气压的计算方法ISO 8973-2013液化石油气马达法辛烷值的计算方法GB 19159-2012附录A液化石油气硫化氢试验法(乙酸铅法)SH/T 0125-1992(2006)液化石油气铜片腐蚀试验法SH/T 0232-1992(2004)用紫外荧光法测定气态烃和液化石油气中总挥发硫含量的标准试验方法ASTM D6667-2014液化石油气总硫含量测定法(电量法)SH/T 0222-1992(2004)液化石油气中油溶性残留物的测定 高温气相色谱法GB/T 30518-2014工业丙烷、丁烷组分测定法(

    29、气相色谱法)SH/T 0614-1995(2004)液化石油气蒸气压测定法(LPG法)GB 19159-2012附录B液化石油气 密度和蒸气压的计算方法ISO 8973-2013液化石油气绝对蒸气压和表压的计算方法GB 19159-2012附录C不同牌号液化石油气对应40时的蒸气压限值GB 19159-2012附录D液化石油气中游离水的试验 目视法GB/T 30517-2014液化石油气的气味检测方法GB 19159-2012附录E铜片腐蚀总硫含量蒸发残留物C5及以上组分质量分数最低蒸气压(表压)为150kPa的温度工业丙烷组分SH/T0553-1993(2005)工业丙烷、丁烷工业用裂解碳四

    30、的组成测定气相色谱法SH/T 1141-2015液化石油气蒸气压测定法(LPG法)GB/T 12576-1997、GB19159-2012附录B液化石油气蒸气压和相对密度及辛烷值计算法GB/T 12576-1997液化石油气铜片腐蚀试验法SH/T 0232-1992(2004)液化石油气总硫含量测定法(电量法)SH/T 0222-1992(2004)蒸气压铜片腐蚀总硫含量工业丁烷组分SH/T0553-1993(2005)工业丙烷、丁烷液化石油气组成测定法(色谱法)SH/T 0230-1992液化石油气蒸气压测定法(LPG法)GB/T 12576-1997、GB19159-2012附录B液化石油

    31、气蒸气压和相对密度及辛烷值计算法GB/T 12576-1997液化石油气铜片腐蚀试验法SH/T 0232-1992(2004)液化石油气总硫含量测定法(电量法)SH/T 0222-1992(2004)蒸气压铜片腐蚀总硫含量2汽油车用汽油研究法辛烷值(RON)GB 17930-2016车用汽油汽油辛烷值的测定 研究法 GB/T 5487-2015汽油辛烷值的测定 马达法 GB/T 503-2016汽油中铅含量的测定 原子吸收光谱法GB/T 8020-2015石油产品常压蒸馏特性测定法GB/T 6536-2010石油产品蒸气压的测定 雷德法GB/T 8017-2012燃料胶质含量的测定 喷射蒸发法

    32、GB/T 8019-2008汽油氧化安定性的测定 诱导期法GB/T 8018-2015轻质石油馏分和产品中芳烃组成和苯的测定 多维气相色谱法GB/T30519-2016石油产品硫含量的测定 波长色散X射线荧光光谱法GB/T 11140-2008轻质石油产品中总硫含量测定法(电量法)SH/T 0253-1992轻质烃及发动机燃料和其他油品的总硫含量测定法(紫外荧光法)SH/T 0689-2000汽油中硫含量测定法(能量色散X射线荧光光谱法)SH/T 0742-2004石油产品和烃类溶剂中硫醇和其他硫化物的检测 博士试验法NB/SH/T 0174-2015原油和石油产品密度测定法(U形振动管法)

    33、SH/T 0604-2000石油产品铜片腐蚀试验法GB/T 5096-2017石油产品水溶性酸及碱测定法GB/T 259-1988(2004)汽油中芳烃含量测定法(气相色谱法)SH/T 0693-2000车用汽油和航空汽油中苯和甲苯含量测定法(气相色谱法)SH/T 0713-2002液体石油产品烃类的测定荧光指示剂吸附法GB/T 11132-2008汽油中烃族组成测定法(多维气相色谱法)SH/T 0741-2010汽油中醇类和醚类含量的测定 气相色谱法 NB/SH/T 0663-2014汽油中锰含量测定法(原子吸收光谱法)SH/T 0711-2002汽油中铁含量测定法(原子吸收光谱法)SH/T

    34、 0712-2002石油计量表GB/T 1885-1998(2004)石油产品蒸气压的测定 微量法SH/T 0794-2007原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法) GB/T1884-2000(2004)抗爆指数(RON+MON)/2铅含量馏程蒸气压胶质诱导期硫含量博士试验铜片腐蚀水溶性酸或碱苯含量芳烃含量烯烃含量氧含量锰含量铁含量密度(20)注:检验方法标准一经修订,检验机构自标准实施之日起按新标准进行检验。附件2企业核查时准备书面材料清单附件2-1企业生产危险化学品石油产品生产设施和生产设备表附件2-2企业生产危险化学品石油产品生产场所示意图附件2-3企业生产危险化学品石油产品检验

    35、设施和检验设备表附件2-4主要管理人员、检验人员表和专业技术人员表企业名称: (盖章)企业代表签字: 年 月 日审查组确认签字: 年 月 日本清单内所有书面材料经现场实地核查确认后企业加盖骑缝章。20附件2-1企业生产危险化学品石油产品生产设施和生产设备表序号产品单元生产设施名称设施特征及用途描述生产设备、工艺装备名称规格型号设备编号其他备注注:多场所的均应分别填写,并在备注中注明生产场所;附件2-2企业生产危险化学品石油产品生产场所示意图第 页 共 页企业名称填写日期生产地址(生产场所示意图,应标明其相邻特征道路、建筑物或单位方位、距离等)注: 多场所的均应分别绘制;附件2-3企业生产危险化

    36、学品石油产品检验设施和检验设备表序号产品单元检验设施名称设施特征及用途描述检验项目依据标准及条款检验设备名称设备规格型号设备编号精度或测量范围用途(进货检验、过程检验、出厂检验等)备注注: 多场所的均应分别填写,并在备注中标明生产场所; 附件2-4主要管理人员、检验人员表和专业技术人员表序号姓 名性别岗位职务/职称学历所学专业身份证号备注填表说明:最高管理者、质量负责人、技术人员、检验人员、关键工序操作工等,均应列入此表。附件3 危险化学品石油产品生产许可证企业实地核查办法企业名称: 生产地址: 产品名称: 产品单元: 产品品种: 国家市场监督管理总局应 用 说 明1. 本办法核查内容分为5大

    37、部分17条24款,应逐条款进行核查,并根据其满足程度和相关条款“备注”栏中给出的认定原则分别作出符合、不符合、建议改进。2. 凡涉及到企业申请材料真实性、符合性问题的,均应判为不符合。3. 凡涉及到企业的生产设施、生产设备、检验设施、检验设备、关键岗位技术操作专门人员等缺失问题的,或存在系统性、区域性、严重性问题的,均应判相关条不符合。4. 每款核查内容逐个判断,并在对应的“是”或“否”的选项框中打“”,凡在“否”的选项框中打“”的,均须填写详细的不符合事实。5核查结论的确定原则:经核查17条均未发现不符合,核查结论为合格。否则核查结论为不合格。6. 审查组依据本办法对企业实地核查后,填写生产

    38、许可证企业实地核查报告和企业实地核查不符合和建议改进条款汇总表。22序号核查项目核查内容和要点核查情况结论备注1申请材料1.1营业执照1)申请书填写的住所与营业执照是否一致;o 是;o 否:o 符合o 不符合1.经营范围是广义的概念,可按行业或大类分,只要涵盖申请许可证产品即可;2. 1)2)款,若为填写错误允许勘误,此类情况不作为不符合。3. 1)3)款任一款为否时判不符合。2)实际生产地址与申请书填写的是否一致;o 是;o 否:3)实际生产地址与工商管理部门登记的是否一致(实际生产地址应与营业执照住所同地址,若不同,该生产地址应工商登记或备案);经营范围是否涵盖申请许可证产品;是否在有效期

    39、限内。o 是;o 否:1.2检验报告4)企业申请时提交的合格的产品检验报告的出具机构是否获得省级以上检验检测机构资质认定,认定的检验范围是否包含本实施细则要求的产品标准,且在有效期内;检验报告的检验项目是否覆盖本实施细则规定的产品检验项目(见附件1);监督抽查检验报告是否为省级以上的监督抽查;产品检验报告或监督抽查检验报告是否为1年以内的。o 是;o 否;o 符合o 不符合核查内容有一项为否,应判不符合。1.3产业政策5) 国家产业政策要求的建设项目的有效审批文件、核准文件或符合产业政策要求承诺书与企业实际情况是否一致,不存在国家明令淘汰的生产设备、生产工艺和产品。o 是;o 否; o 不适用

    40、o 符合o 不符合o 此项不适用1、企业提供文件证明符合产业政策,符合产业政策要求承诺书与实际情况一致,判定符合,否则为不符合2、如果产品不涉及产业政策,则为不适用。2人员能力2.1技术人员6)是否熟悉所申请的产品标准。o 是;o 否o 符合o 不符合o 建议改进6)7)均为否时判不符合。7)是否具有相关产品专业技术知识。o 是;o 否2.2检验人员8)现场观察检验人员进行进货检验、过程检验、出厂检验,检验人员是否能够规范操作,其操作是否符合检验规程,并正确作出判断。o 是;o 否o 符合o 不符合o 建议改进检验人员操作不正确,则判不符合。2.3操作工人9)现场核查每一关键工序、质量控制点实际生产操作情况,工人是否能规范操作,其操作是否符合技术工艺文件的规定。o 是;o 否o 符合o 不符合o 建议改进关键工序、质量控制点工人操作均不正确,则判不符合。3生产和检验设施设备3.1基础设施10)是否具备满足其生产、检验所需的工作场所和设施,并运行正常。o 是;o 否:o 符合o 不符合现场核对并观察设施状况,如为否时,判不符合。3.2设备工装11)企业是否具有细则表3-2规定、与其生产产品、生产工艺及生产方式相适应的生产设备和工艺装备;其


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