TPM全员生产维修活动企业现代管理培训教育PPT模板
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1、TPM管理 基本概念 汇报人: 汇报时间:XX年XX月 想要让TPM活动执行的效果明朗,企业应该掌握循序渐进的原则。可在 现实中一些企业却经常犯这样的错误:一开始就将目标定得非常高,员 工不仅会产生遥不可及的感觉,还会丧失改善的信心和动力,最终企业 的改善活动也以失败告终。其实最科学的方法是,不断提出更高的目标, 而不断提高的过程需要循序渐进,企业应该根据改善执行的情况,在适 当的时机提出不同的目标,逐渐提高目标层次,从而提高效率。 TPM引进宣传和人 员培训 主要是向企 业员工宣传TPM的 好处,可以创造的 效益,教育员工要 树立团结概念,打 破“操作工只管操作, 维修工只管维修”的 思维习
2、惯。 建立组织机构推动TPM 成立推进委员会,范围 可从公司级到工段级、 层层指定负责人,赋予 权利、责任,企业、部 门的推进委员会最好是 专职的脱产机构,同时 还可成立各种专业的项 目组,对TPM的推行进 行指导、培训、解决现 场推进困难问题。 成立各专业项目小 组,小组成员包括 设备工程师、操作 员及维修人员等。 项目小组有计划地 选择不同种类的关 键设备,抓住典型 总结经验,起到以 点带面的作用。 首先要克服传统的 “我操作,你维修”的 分工概念,要帮助 操作工人树立起“操 作工人能自主维修, 每个人对设备负责” 的信心和思想。 事故为零:指设备运行过程中 事故为零。设备事故的危害非 常
3、大,影响生产不说,可能会 造成人身伤害,严重的可能会 “机毁人亡”。 速度损失为零:指设备速度降 低造成的产量损失为零。由于 设备保养不好,设备精度降低 而不能按高速度使用设备,等 于降低了设备性能。 TPM的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成的六大损失: 准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品。 停机为零:指计划外的设备停机时间为零。计划 外的停机对生产造成冲击相当大,使整个生产品 配发生困难,造成资源闲置等浪费。计划时间要 有一个合理值,不能为了满足非计划停机为零而 使计划停机时间值达到很高。 废品为零:指由设备原因造成的废品为零。“完美 的质量需要完善的机
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