《施工组织设计专项施工方案资料》物料提升机安装及拆除方案

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1、1 物料提升机安装及拆除方案物料提升机安装及拆除方案 一、制依据 1.建筑施工安全检查标准。 2.河北省建筑施工安全检查标准实施细则。 二、工程概况 阿尔卡迪亚帝景园 7楼为框架、剪力墙结构，陶粒砼空心砌块填充墙。地下一层，地上九层带跃层，使用功能：住宅楼，建筑高度30.99 米，由 A 区，B 区，C 区三个单体组成，占地面积 1922.25 平方米，总建筑面积 21524.67 平方米。 三、概述 SMZ150 自升式门架升降机是一种新型的垂直运输机械，适用于建筑结构、内外装饰及房屋维修等各类工程。具有适用性广、架设方便、使用安全、价格便宜的优点。 本机与普通建筑升降机比较，有以下几方面的

2、特点： 本机设有自升装置，架设、拆卸靠本身设置的工作机构可独立完成，高度随着建筑物的升高而升高，架设省力、费用低。采用附着杆附着，不用揽风绳，改善了施工条件。架设、拆卸时，始终有两立柱联成一体，工作平稳，安全可靠。采用手摇卷扬机提升自升平台，用扒杆安装标准节，劳动强度低。采用断绳安全保护装置，一旦因故断绳，设置在吊篮两侧的卡板将吊篮卡滞在空中，阻止了吊篮坠地事故的发生。设有停层装置，可根据需要选择停层装置。 四、主要部件 2 该机主要部件有底梁、立柱（导轨架） 、吊篮、自升平台、联动滑轮等组成。 底架：由槽钢拼焊而成，它将立柱、底梁连成一体，同时又是整个机具的支撑基础； 立柱：又起导轨架的作用

3、，由多个标准节组成。标准节由角钢拼焊而成，节间由 4 条 M18 螺栓连接。导轨架高度由用房根据所需建筑高度自行按选定； 吊篮：是提升物料的主要工作机构，由型钢组焊而成。侧柱上有滚轮，可沿立柱主弦滚动，起导向作用。下有用圆钢联接的两根钢管，可以自由搭在支架上，以便在空中停留时起支撑作用； 自升平台：是改变门架起升高度的主要机构。平常又起提升横梁作用，上装起升滑轮、套架、手动卷扬机、涡轮减速机和扒杆，它把两立柱始终连成一整体门架，又可利用扒杆增减准节，利用手动卷扬机实现平台升降， 通过涡轮减速机自锁性能停在所需高度的立架横梁上，从而改善了门架的起升高度，配有自升平台，是新型门架升降机与老式门架升

4、降机的主要区别； 联动滑轮：位于吊篮上方，正常工作时，通过它提起吊篮，当钢丝绳破断时，联动滑轮随自重下落，由弹簧牵动联动杆，带动吊篮上的双保险卡板，使吊篮可悬挂于立柱的任一位置水平杆上，防止坠地。故障排除后，提升吊篮，保险卡板复位，吊篮正常工作； 卷扬机：是提升吊篮的动力机构，固定在立柱的一侧，属于单独的配套机构。 3 五、基本参数 设计项目 数据 最大安装高度（m） 63 54 45 36 27 24 最大提升高度(m) 60 51 42 33 24 21 整机重量不含卷扬机（t） 5.6 5.0 4.4 3.8 3.2 2.6 最大提升重量(t) 1.2 1. 5 吊篮底面积() 卷扬机型

5、号 提升速度(m/min) 工作环境温度() 提升钢丝绳的最大工作拉力应按下式确定： S=P/（a） （4.0.9） 式中 S钢丝绳最大工作拉力（N） ； P提升荷载（N） ； a承载钢丝绳分支数； 滑轮组总效率。 第 4010 条 提升钢线绳安全系数应按下式确定： nSp/S （4.0.10） 式中 n安全系数，一般取 79； Sp钢丝绳破断拉力（N） ； S钢丝绳最大工作拉力（N） 。 安 装 4 一、安装场地要求： 场地要求平整夯实，基础承载能力强，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。基础承载能力要求大于 8t/； 在 4*4.5M 立柱安装场地范围内，排水畅通，不得有积水浸泡基础； 基础

6、水平面偏差应； 立柱安装后，要求在两面三刀个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在 1.5%以内，达不到标准，应在底梁下塞垫调整片，直到调整到符合要求为止。 二、安装步骤： 安装底梁； 放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合； 将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底梁用螺栓连接； 将提升滑轮置于安装好的两面立柱顶端； 安装手动卷扬机于自升平台上， 并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳； 将扒杆安装与自升平台上； 、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮轩于平台上； 、利手扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮轩于第二组标准节面部； 、重复步骤提升平台； 5 10、安装撑杆

7、和附墙架，并紧紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求，每隔米安装附墙架； 11、安装卷扬机； 12、放进吊篮，按图所示穿绕好钢线绳，安装好联动安全装置； 此时，门架升降机就基本安装就绪。以下主要是如何实现升降。 13、将第三组标准节送人吊篮，起升吊篮到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮轩于第三节标准节顶部，再重复步骤提升平台； 14、 按步骤 13 所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应高度上安置好支架，就可以正式投入使用； 15、当门架架设超过时，应在第处设轩第一道附着，具体见（图） ，以后每间隔增加一道，具体情况由用户掌握，以保证

8、门架工作平稳为准则。 三、安装中技术要求： 1.立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚运的轨道，其标准节接头处阶差应小于，安装时必须注意调整； 2.立柱全高的垂直度偏听偏差应1.5； 3.各连接螺栓必须紧固； 4.高空作业人员必须有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱子周围内禁止站人，以防物体跌落伤人。 5.四级风以下禁止安装作业。 附墙架与建筑结构的连接。 6 1 型钢制作的附墙架与建筑结构的连接可预埋专用铁件用螺栓连接。做法见附图 四、使用与管理 安装后使用前的验收应符合下列规定： 提升机安装后， 应由主管部门组织按照本规范和设计规定进行检查验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。使用前和

9、使用中的检查宜包括下列内容： （一） 、 使用前的检查： 1 金属结构有无开焊和明显变形； 2 架体各节点连接螺栓是否紧固； 7 3 附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况； 4 架体的安装精度是否符合要求； 5 安全防护装置是否符合要求； 6 卷扬机的位置是否合理； 7 电气设备及操作系统的可靠性； 8 信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰； 9 钢丝绳、滑轮组的固接情况； 10 提升机与输电线路的安全距离及防护情况。 （二） 、 定期检查。定期检查每月进行 1 次，由有关部门和人员参加，检查内容包括： 1 金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形； 2 扣件、螺栓连接的紧固情况； 3 提升机构磨损情况

10、及钢丝绳的完好性； 4 安全防护装置有无缺少、失灵和损坏； 5 缆风绳、地锚、附墙架等有无松动； 6 电气设备的接地（或接零）情况； 7 断绳保护装置的灵敏度试验。 （三） 、 日常检查。日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括： 1 地锚与缆风绳的连接有无松动； 2 空载提升吊篮做 1 次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好； 8 3 在额定荷载下，将吊篮提升至离地面 12m 高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性； 4 安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性； 5 吊篮运行通道内有无障碍物； 6 作业司机的视线或通讯装置的使用

11、效果是否清晰良好。 （四） 、操作使用及注意事项 1.操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握吊篮升降，特别是吊篮距平台 3-5高度位置时，注意及时停机，禁止吊篮冲顶和坠地。卷扬机出现故障时，及时拉断总闸； 2.使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降机是否灵活，安全防护装置是否灵活可靠； 3.交接班交待运行情况，发现故障应停机修理，禁止机械带病作业； 4.停机一段时间后， 应先进行空机运行检查， 然后才能带载运行； 5.禁止超载、偏载运行，禁止带人运行。个别超长物件需打开吊篮门运行时，宜减载 30%，通常情况下要关好吊篮门运行，以防止物料

12、震落伤人； 6.进入吊篮内载荷（贷物）应平稳，载荷重心应基本于吊篮水平面中心相一致，在长度和宽度方向应不得超过各自全长的 1/6； 7.禁止在 6 级风以下作业； 8.收班时，离开操作现场前应放下吊篮，严禁将吊篮搁轩在支架9 上长时期停放； 9.禁止非操作人员启动卷扬机； 10.收班时要拉曾断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷宗扬机。 四、 拆架 拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行。 1.先拆除上疗附着架； 2.放下吊篮，再落花流水自升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮轩于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱，并将绳端系在平台上，保持卡板倾斜。反摇手动卷扬机使平台下

13、移一个标准节， 放松卡板尾绳， 使平台卡在下移的标准节上，从柱顶取下提升滑轮轩于平台上，并上升吊篮； 2.用平台上的扒杆， 将上一节标准节卸下， 放入已上升的吊篮内，将卸下的标准节运至地面卸下来，再按步骤 2 放下下一个标准节。如此重复，将标准节一组一组的拆下去； 3.当需要拆哪一组附着时就拆哪一组，不可把所有附着架同时拆除，以防拆架时晃动； 4.拆到只有两组标准节时，就开拆下吊篮、卷扬机、撑杆，放下平台，卸标准节。 五、 护、保养及运输 1.卷扬机、起升滑轮轴承要经常加注润滑油。卷扬机按其使用说明书注油。滑轮轴承加注 ZG-2 润滑油； 10 2.一般情况下每月或暴雨后，需对门架升降机基础沉

14、陷、螺丝栓紧固、钢丝磨损、立柱子是否倾斜等进行一次全面检查，发现问题及时维修； 3.每项工程结束，对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗，除锈刷漆。电机、手动卷扬机进行维修保养； 4.储藏时禁止杂乱堆圹、碰撞、挤压，并按顺序放好。转场运输时要捆绑牢固。 使用安装与保养 1.龙门架安装前首先进行基础夯实，并浇制 15 公分厚的混凝土层，防止龙门架下沉和倾斜，头绪门架距墙中心距为 2.3 米。 2.组装时，首先检查站龙门架是否有部件焊接开焊变形现象，所有四角立柱应垫平，接头螺栓要全部拧上、拧紧。 3.龙门架如果整体吊装，龙门架每节中间（3 米长）增加一根水平临时撑管，两端与四角呆连接牢固，加强

15、龙门架的整体强度，保证吊装时不变形，在距天梁 1.5 米处安装一块宽不少于 25 厘米脚手架与龙门架绑牢，以备检查和摘、挂钩用。 4.吊装方法按吊装规程进行，吊起要稳，速度要稳，防止碰撞，吊装就位后，栓牢缆风绳子后方可上人摘钩，攀登龙门架的人员必须经过专门培训，经考试取得合格证书者，戴好安全帽，系好安全带，穿插防备滑鞋，并有专人监护，否则不能进行高空作业。 5.四面八根缆风绳，直径不得小于 8mm，缆风绳与地面水平夹角不得大于 45 度，八根绳对称拉力要一致。 11 1、 缆风绳与地锚连接，应采用花蓝螺栓与锚缆绳固定，防止花蓝螺栓滑扣和脱脱钩。 2、 缆风绳回头扣不少于两道 U 型卡子，缆绳严

16、禁拴在电线杆上、树上、工棚等不牢靠的地方。 3、 地锚可采用埋桩地锚、打桩地锚和捆笼地锚。 4、 龙门架应按避雷装置和地线装置，预防雷击和触电事故。 5、 严禁任何人乘吊篮上下，吊篮下严禁任何人通过和停留，吊篮地面的基础必须保持坑内整洁。 6、 龙门架在使用中，应固定专人负责半月检查一次，各疗螺丝紧固情况：滑轮、润滑、安全门、电焊接点等部位发现问题，应及时修理。 7、 龙门架拆除与安装顺序相反，一个工程后，应进行一次大修，检修后进行验收，验收合格，方可使用，每年刷防锈漆一次。 8、 吊篮滑轮每班架油一次。其它滑轮和滚轮都要保持一定润滑畅通，以保各部位正常运行。 9、 注意：吊篮卡板拉簧必须 2 个月更换一次。