职业技能《装配式建筑》决赛理论考试题（判断题）含答案

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1、职业技能比赛装配式建筑决赛理论考试题判断题1( ) 建筑工业化的特征为建筑设计标准化，构配件生产工厂化、施工装配化、装修一体化、管理信息化。2( ) 发展装配式建筑应坚持政府主导，强制推动，以尽快实现发展目标。3( ) 装配式建筑是绿色建筑的典型代表。4( ) 钢结构具有天然的装配特性，应在全国范围内普遍推广。5( ) 工程总承包是指从事工程总承包的企业按照与建设单位签订的合同，对工程项目的设计、采购、施工等实行全过程的承包，并对工程的质量、安全、工期和造价等全面负责的承包方式。6( ) 建设单位可以依法采用招标或者直接发包的方式选择工程总承包企业.7( ) 项目管理单位可由工程总承包企业推荐

2、。8( ) 推动智能建造与建筑工业化协同发展是促进建筑业转型升级、实现高质量发展的必然要求。9( ) 发展装配式建筑是建造方式的重大变革，有利于促进建筑业与信息化工业化深度融合。10( ) 推动智能建造与建筑工业化协同发展，应以积极推广应用建筑机器人为重点，促进建筑业提质增效。11( ) 我国实现建筑工业化的唯一途径是大力发展装配式建筑。12( ) 加快新型建筑工业化发展，应在全国范围内全面推广应用预制内隔墙、预制楼梯板和预制楼板。13( ) 考虑到装配式建筑的特点，推广装配式建筑体系，应强化施工引领，设计为生产与施工配合，实现提质增效。14( ) 通过数字化设计手段推进建筑、结构、设备管线、

3、装修等多专业一体化集成设计，提高建筑整体性，避免二次拆分设计。15( ) 建立完善工程质量保险和担保制度，通过保险的风险事故预防和费率调节机制帮助企业加强风险管控，保障建筑工程质量。16( ) 钢结构住宅在围护体系、材料性能、连接工艺等方面仍需加强攻关。17( ) 大力培育新型建筑工业化专业技术管理人才，鼓励企业建立首席信息官（CIO）制度。18( ) 强化成品住房质量验收，完善质量保证书和使用说明书制度。19( ) 建设单位可以根据项目特点，在可行性研究、方案设计或者初步设计完成后，按照确定的建设规模、建设标准、投资限额、工程质量和进度要求等进行工程总承包项目发包。20( ) 工程总承包评标

4、评审的主要因素包括工程总承包报价、项目管理组织方案、设计方案、设备采购方案、施工计划、工程业绩等。21( ) 工程总承包项目经理应当取得工程建设类注册执业资格或者高级专业技术职称，担任过工程总承包项目经理、设计项目负责人或者施工项目经理，熟悉工程建设相关法律法规和标准，同时具有相应工程业绩。22( ) 装配式混凝土建筑应遵循建筑全寿命期的可持续性原则，并应标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理和智能化应用。23( ) 装配式混凝土建筑应将结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统集成，实现建筑功能完整、性能优良。24( ) 装配式混凝土建筑是指其结构系统由混凝土部件(预

5、制构件)构成的装配式建筑。25( ) 预制构件只允许在工厂制作完成。26( )预制集装箱式建筑仅在工厂完成盒子的结构部分。27( ) 管线分离指将设备与管线设置在结构系统之外的方式。28( ) 同层排水是指在建筑排水系统中，器具排水管及排水支管不穿越本层结构楼板到下层空间、与卫生器具同层敷设并接入排水立管的排水方式。29( ) 钢结构的抗震性、耐腐蚀性和耐火性都非常好。30( ) 装配式建筑的结构设计与传统的建筑结构设计没有多大的区别。31( ) 现浇湿作业少是最适合进行预制装配式的结构形式。32( ) 装配式混凝土建筑宜采用智能化技术，提升建筑使用的安全、便利、舒适和环保等性能。33( )

6、外挂墙板均为非承重板，其设计重点是作用和作用效应及连接设计，预估地震作用下不得脱落。34( ) 装配式混凝土建筑的设备和管线宜在架空层或吊顶内设置。35( ) 装配式混凝土建筑的设备和管线设计应与建筑设计同步，预留预埋应满足结构专业相关要求，不得已的情况下可在安装完成后的预制构件上剔槽开孔等；穿越楼板管线较多且集中的区域可采用现浇楼板。36( ) 外门窗可采用预装法和后装法设计，采用预装法时，外门窗框应在工厂与预制外墙整体成型。37( ) 外门窗应可靠连接，门窗洞口与外门窗框接缝处的气密性能、水密性能和保温性能不应低于外 门窗的有关性能。38( ) 主体结构中连接幕墙的预埋件、锚固件应能承受幕

7、墙传递的荷载作用，连接件与主体结构的锚 固承载力设计值应大于连接件本身的承载力限值。39( ) 装配式混凝土建筑应根据建筑物的使用要求、建筑造型，合理选择幕墙形式，宜采用单元式幕墙系统。40( ) 装配式混凝土建筑轻质隔墙部品安装时，门、窗洞口等位置应采用单排竖向龙骨。41( ) 预制构件饰面砖、石材、涂刷、门窗等处宜采取贴膜保护或其他专业材料保护。安装完成后，门窗框应采用槽形木框保护。42( ) 装配式混凝土结构建筑施工前，应进行测量放线、设置构件安装定位标识。43( ) 所有预制构件与现浇混凝土结合面均应做粗糙面。44( ) 装配整体式混凝土结构中，次梁与主梁宜采用铰接连接，也可采用刚接连

8、接。45( )内力分析和变形计算时，应计入填充墙对结构刚度的影响，当采用轻质墙板填充墙时，可采用周期折减的方法考虑其对结构刚度的影响。46( )混凝土构件中灌浆套筒的间距不应小于25mm。47( )PC构件之间的连接分为干式和湿式，前者通过钢筋连接、后浇混凝土或灌浆结合为整体，后者通过预埋件焊接或螺栓连接、搁置、销栓等方法。48( ) 房屋高度指室外地面到主要屋面的高度，不包括局部突出屋顶的部分。49( ) 装配整体式混凝土结构构件的抗震设计，应根据设防类别、烈度、结构类型和房屋高度采用不同的抗震等级，并应符合相应的计算和构造措施要求。50( ) 高层装配整体式混凝土结构，当其房屋高度、规则性

9、等超限或者抗震设防标准有特殊要求时，可进行结构抗震性能化设计。51( )高层建筑装配整体式混凝土结构的地下室及基础也可采用装配式混凝土结构。52( ) 当底部加强部位的剪力墙、框架结构的首层柱采用预制混凝土时，应采取可靠技术措施。53( )装配式结构宜采用高强混凝土、高强钢筋。54( )装配式结构的节点和接缝应受力明确、构造可靠，并应满足承载力、延性和耐久性等要求。55( )装配式结构中，预制构件的连接部位优先设置在施工方便的部位。56( ) 应根据预制构件的功能和安装部位、加工制作及施工精度等要求，确定合理的公差。57( )预制构件的混凝土强度等级不宜低于C30。58( ) 预应力混凝土预制

10、构件的混凝土强度等级不宜低于C40，且不应低于C30。59( )预制构件的吊环应采用未经冷加工的HPB300级钢筋制作。60( )夹心外墙板中内外叶墙板的拉结件应具有规定的承载力、变形和耐久性能，并应经过试验验证。61( ) 密封胶应与混凝土具有相容性，以及规定的抗剪切和伸缩变形能力。62( ) 密封胶尚应具有防霉、防水、防火、耐候等性能。63( ) 夹心外墙板接缝处填充用保温材料的燃烧性能应满足B1级的要求。64( ) 夹心外墙板中的保温材料，其导热系数不宜大于0.040W(mK)，体积比吸水率不宜大于0.3，燃烧性能不应低于B2级的要求。65( )装配式建筑设计应符合建筑功能和性能要求，并

11、宜采用主体结构、装修和设备管线的装配化集成技术。66( ) 装配式建筑的围护结构以及楼梯、阳台、隔墙、空调板、管道井等配套构件、室内装修材料宜采用工业化、标准化产品。67( ) 装配式建筑宜选用小开间、小进深的平面布置，尽量满足个性需求。68( ) 装配式剪力墙结构中不宜采用转角窗。69( ) 外墙饰面宜采用耐久、不易污染的材料。采用反打一次成型的外墙饰面材料，其规格尺寸、材质类别、连接构造等应进行工艺试验验证。70( )预制外墙板的接缝及门窗洞口等防水薄弱部位宜采用材料防水和构造防水相结合的做法。71( )预制外墙板水平接缝宜采用高低缝或企口缝构造。72( )预制外墙板竖缝可采用平口或槽口构

12、造。73( )门窗应采用标准化部件，并宜采用缺口、预留副框或预埋件等方法与墙体可靠连接。74( )装配式结构平面形状宜简单、规则、对称，质量、刚度分布宜均匀；不应采用严重不规则的平面布置。75( )装配式结构竖向布置应连续、均匀，应避免抗侧力结构的侧向刚度和承载力沿竖向突变。76( )当采用部分框支剪力墙结构时，底部框支层不宜超过2层，且框支层及相邻上一层应采用现浇结构。77( )预制构件节点及接缝处后浇混凝土强度等级根据设计确定，可低于预制构件的混凝土强度等级。78( )预埋件和连接件等外露金属件应按不同环境类别进行封闭或防腐、防锈、防火处理。79( )预制构件在翻转、运输、吊运、安装等短暂

13、设计状况下的施工验算，应将构件自重标准值乘以动力系数后作为等效静力荷载标准值。80( )预制构件进行脱模验算时，等效静力荷载标准值应取构件自重标准值乘以动力系数后与脱模吸附力之和，且不宜小于构件自重标准值的1.5倍。81( )在各种设计状况下，装配整体式结构可采用与现浇混凝土结构相同的方法进行结构分析。82( )在结构内力与位移计算时，对叠合楼盖，不能假定楼盖在其自身平面内为无限刚性。83( ) 当预制构件中钢筋的混凝土保护层厚度大于50mm时，宜对钢筋的混凝土保护层采取有效的构造措施。84( ) 用于固定连接件的预埋件与预埋吊件、临时支撑用预埋件不宜兼用；当兼用时，应同时满足各种设计工况要求

14、。85( ) 预制构件中外露预埋件凹入构件表面的深度不宜小于10mm。86( ) 装配整体式结构中，节点及接缝处的纵向钢筋连接宜根据接头受力、施工工艺等要求选用机械连接、套筒灌浆连接、浆锚搭接连接、焊接连接、绑扎搭接连接等连接方式。87( ) 套筒灌浆连接接头应满足行业标准钢筋机械连接技术规程JGJ 107-2010中级接头的性能要求。88( ) 预制剪力墙中钢筋接头处套筒外侧钢筋的混凝土保护层厚度不应小于15mm，预制柱中钢筋接头处套筒外侧箍筋的混凝土保护层厚度不应小于20mm。89( ) 粗糙面的面积不宜小于结合面的80，预制板的粗糙面凹凸深度不应小于4mm，预制梁端、预制柱端、预制墙端的

15、粗糙面凹凸深度不应小于6mm。90( ) 预制构件纵向钢筋宜在后浇混凝土内直线锚固；当直线锚固长度不足时，可采用弯折、机械锚固方式。91( ) 预制楼梯宜一端设置固定铰，另一端设置滑动铰。92( ) 叠合板的预制板厚度不宜小于60mm，后浇混凝土叠合层厚度不应小于60mm。93( ) 跨度大于6m的叠合板，宜采用桁架钢筋混凝土叠合板。94( ) 叠合板接缝按照其受力与构造，可分为分离式接缝与整体式接缝。95( )桁架钢筋应沿次要受力方向布置。96( ) 装配整体式框架结构中，当房屋高度不大于12m或层数不超过3层时，预制柱的纵向钢筋连接可采用套筒灌浆、浆锚搭接、焊接等连接方式。97( ) 装配

16、整体式框架结构中，当房屋高度大于12m或层数超过3层时，预制柱的纵向钢筋连接宜采用套筒灌浆连接。98( ) 抗震设防烈度为8度时，高层装配整体式剪力墙结构中的电梯井筒宜采用现浇混凝土结构。99( ) 当预制外墙采用夹心墙板，并当作为承重墙时，外叶墙板应按剪力墙进行设计。100( ) 楼层内相邻预制剪力墙之间应采用整体式接缝连接，后浇段的长度不宜小于300mm。101( )屋面以及立面收进的楼层，应在预制剪力墙顶部设置封闭的后浇钢筋混凝土圈梁。102( )预制剪力墙底部接缝宜设置在楼面标高处，接缝高度宜为20mm。103( )预制叠合连梁的预制部分宜与剪力墙整体预制，也可在跨中拼接或在端部与预制

17、剪力墙拼接。104( )楼面梁不宜与预制剪力墙在剪力墙平面外单侧连接；当楼面梁与剪力墙在平面外单侧连接时，宜采用铰接。105( )外挂墙板的高度不宜大于一个层高，厚度不宜小于100mm。106.( )预制混凝土工程的小型构件指的是单件体积小于0.1m3的构件。107.( )预制构件进场时，混凝土强度应符合设计要求。当设计无具体要求时，混凝土同条件立方体抗压强度不应小于混凝土强度等级值的70%。108.( )构件在运输时，若无设计无要求，则应不低于设计强度等级的75%。109.( )预制构件的质量检测贯穿了整个生产和吊装以及运输阶段，预埋件及配件质量检验属于预制混凝土构件生产质量检验。110.(

18、 )钢筋与吊环的放置与绑扎不属于装配式结构预制构件的主要制作流程。111.( )节省资源、施工快捷属于最适合预制装配化的结构形式。112.( )动力系统不属于装配式建筑的预制集成。113.( )构件的安装不属于装配式建筑施工BIM应用。114.( )装配式构件是在工厂里预制的，能够最大限度地改善墙体开裂、渗漏等质量通病，并提高住宅整体安全等级、防火性和耐久性。115.( )研究以往国内建筑工业化的技术，继承发扬优点，并进行创新属于预制装配建筑成本高的解决方案。116.( )工厂生产产能不足，生产效率不高属于装配式结构比现浇结构成本高的原因。117.( )预留插筋、预埋套筒、预埋件检验属于预制构

19、件进场检验。118.( )预制构件拼接部位的混凝土强度等级不应低于预制构件的混凝土强度等级。119.( )模具应满足预制构件预留孔洞，插筋等定位的要求。120.( )构件不合格，维修后也不能出场。121.( )楼板、阳台板、楼梯、柱、梁及部分外墙板等预制构件宜叠放或单独平放。122.( )预制构件存放可多层叠放123.( )混凝土预制构件采用叠浇法制作时叠层数量一般不超过4层。124.( ) 预制构件的养护根据预制构件特点和生产任务量不应选择自然养护。125.( ) 预制构件生产宜建立竣工验收制度。126.( )工厂生产的预制构件,进场验收时作为产品进行验收,检验其质量证明文件和产品合格证。1

20、27.( )临时支撑顶部标高应符合设计规定，尚应考虑支撑系统自身在施工荷载作用下的变形。128.( )装配式结构工程预制构件的堆放应对摆放方向进行检查。129.( ) 标高测设不属于装配式预制构件吊装施工工序。130.( )运输车上不需要配置可靠的稳定构件措施与减震措施，防止预制构件移动、倾倒、变形。运输车上应设专用靠放架。131.( )采用叠浇法预制构件，浇筑上层构件混凝土时，下层构件混凝土强度应至少达到设计强度的30%。132.( )运输车上需配置可靠的稳定构件措施与减震措施，防止预制构件移动、倾倒、变形。如在车厢底板上铺设槽钢等支垫。133.( )预制构件结构性能试验时，构件应在0以上的

21、温度中进行试验。134.( )预制梁板模板尺寸允许偏差为0，+5。135.( )临时支撑的间距及其与墙、柱、梁边的净距应经设计计算确定，竖向连续支撑层数不宜少于2层且上下层支撑宜对准。136.( )保证吊车主钩位置、吊具及构件重心不在竖直方向重合。137.( )混凝土预制构件宽度、高(厚)度尺寸允许偏差为10mm。138.( )预制构件拼接部位的混凝土强度等级应低于预制构件的混凝土强度等级。139.( )在预制构件进场质量控制中，预制构件性能检测报告的检查属于预制构件外观质量的检查。 140.( )预制构件的产量定额为1.54m3/日。141.( )PC结构成品生产、构件制作、现场装配等各环节

22、流程，应用建全的管理体系和管理制度。142.( ) 后张预制梁终张拉完成后，宜在48h内进行管道压浆。143.( )在吊运和安装大模板或预制构件时，吊钩下方严禁站人，吊运前要认真检查吊索具和被吊点是否牢靠，听从信号工指挥。144.( )预制构件的吊环必须采用热轧光圆钢筋制作，不得以其他钢筋替代。145.( )同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。146.( )预制构件浇筑时宜采用木模板。147.( )支撑在地面上的支点，应使斜支撑与地面的水平夹角保持在450至600之间。148.( )利用BIM技术，从事生产制造的工程技术人员直接从BIM模型中获取数字化信息。149.( )预制柱安

23、装时，宜按照中柱.边柱.角柱的顺序进行，与现浇部分连接的柱宜先行安装。150.( )预制柱的就位以轴线和外轮廓线为控制线。151.( )预制竖向构件主要分为预制承重构件和预制非承重构件，其中预制沉重构建不包括预制外挂板。152.( )预制场分为大型构件预制场和小型构件预制场。153.( )江苏省住建厅发布在新建建筑中加快推广应用预制内外墙板预制楼板的通知中的“三板”指预制内外墙板、预制楼梯板和预制阳台。154.( )现浇板不属于预制装配式楼板。155.( )梁承式不属于预制装配式钢筋混凝土楼梯踏步的支承方式。156.( )预制柱采用灌浆套筒连接时，调整就位后，柱脚连接部位宜采用模板封堵157.

24、( )目前国内最为流行的叠合板预制底板是桁架钢筋混凝土叠合板。158.( )模具应满足预制构件预留孔洞，插筋等定位的要求。159.( )预制叠合楼板优点是需水泥砂浆找平。160.( )预制剪力墙一般设置不少于4道临时支撑。161.( )当预制梁跨度大于18m时，要按规定设置反拱。162.( )梁(板)的振捣以插入式振捣器为主，紧固安装在侧模上的附着式为辅。163.( )台座上铺钢板底模或用角钢镶边代作底模。164.( )梁(板)成活后要将表面抹平、拉毛，收浆后适时覆盖，蒸汽养护恒温不宜超85。165.( )长度在10m以下的预制桩应在预制厂制作。166.( )钢筋混凝土预制桩的接桩方式不包括法

25、兰螺栓连接法。167.( )灌注桩成孔及清孔时，质量检查内容不包括孔的中心位置等。168.( )装配式钢结构外墙体系与传统建筑无明显差别属于装配式钢结构缺点。169.( )周转料具投入量减少，料具租赁费用降低属于预制装配式构件的优越性。170.( ) 预制装配式钢筋混凝土楼层是指构件经工厂或施工现场预制成型并达到强度后，在指定位置安装的楼层施工工艺。它的预制构件一般来讲有预制平板，预制空心板和预制槽形板。171.( )钢筋混凝土楼层按施工工艺分为三种：现浇整体式、预制装配式和装配整体式。如果按楼层的整体刚度好坏进行排序，正确的是现浇整体式、装配整体式、预制装配式。172.( )钢筋混凝土楼板按

26、施工方法的不同，可分为装配整体式、梁板式、板式。173.( )钢筋混凝土空心梁板属于装配式预制构件。174.( )预制基础属于装配式建筑构件。175.( )小型构件装配式楼梯的主要特点是构件小而轻，易制作，但施工繁而慢，有些还要用较多的人力和湿作业，适用于施工条件较差的地区。176.( )预制装配工程是将预制的结构构件，按照设计部位和质量要求，采用机械施工的方法在现场进行安装的施工过程。177.( )预制构件的类型多少及质量好坏将直接影响工程成本和工程质量。178.( )预制构件的质量检测贯穿了整个生产和吊装以及运输阶段，下列选项中不属于预制混凝土构件生产质量检验的是生产工具质量检验。179.

27、( )预制构件的吊装不属于装配式结构预制构件的主要制作流程。180.( )结构传力路径明确属于最适合预制装配化的结构形式。181.( )现浇剪力墙配外挂版体系，主要包括预制（叠合）板、预制（叠合）梁、预制外墙、预制楼梯等构件，但其核心是浆锚搭接连接的预制剪力墙。182.( )叠合剪力墙体系沿厚度方向分为三层，主要是外层预制，中间层现浇。183.( ) 构件厂预制装配式构件英文缩写是PC。184.( )装配式构件是构件厂预制得来。185.( )试验报告内容应包括试验背景、试验方案、试验记录、检验结论等，不得有漏项缺检。186.( )装配式构件的生产工序不包括运输。187.( )预制装配式构件的局

28、限性有构件采用工厂预制，预制厂距离施工现场不能过远。188.( )在装配式构件施工过程中，做好预制构件安全针对性交底是安全保证措施。189.( )预制混凝土装配式构件的制作和运输时要制定加工制作方案、质量控制标准。190.( )预制构件蒸养，有利于混凝土强度、抗冻性、耐久性提升191.( )装配式构件灌浆环境温度不应低于10摄氏度。192.( )预制构件的结构性能检验，检验指标包括承载力检验、挠度检验、安全性检验和抗裂检验。193.( )预制构件应进行结构性能检验。试问，对于需作疲劳验算的该吊车梁预制构件，在进行构件的裂缝宽度检验时，其最大裂缝宽度允许值wmax应取0.15mm。194.( )

29、 在预制构件结构性能检验方法中，构件挠度不可用钢尺进行观测。195.( )预制外挂墙板属于预制结构构件。196.( )结构刚度强属于装配式全预制框架结构特点。197.( )试验报告没有特殊要求与格式，可以随意设置198.( )养护区采用自动喷淋养护系统或人工喷淋结合土工布覆盖对构件进行养护，确保构件处于湿润状态199.( )主要受力构件剪力墙、梁、板全部或部分由预制构件(预制墙板、叠合梁、叠合板)组成的装配整体式混凝土结构，简称装配整体式剪力墙结构。200.( )预制台座应坚固、无沉陷，台座表面应光滑平整，在2m长度上平整度的允许偏差为2cm。201.( )按照预制构件的预制部位不同，装配式混

30、凝土建筑可以划分为预制装配整体式结构。202.( ) PC构件的预制不具有重复性。203.( )预制外挂墙板是预制叠合剪力墙结构所特有的。204.( ) 预制构件设计错误的是预制构件连接节点施工复杂等。205.( )预制厂制作预制构件不常用的模板有滑模等。206( ) PC异形构件存放应该置于堆场专门的场地，可以堆放。207( ) 预制构件堆场的选址应综合考虑施工的需求,避免交叉作业。208( ) 之所以进场构件堆放就显的尤为重要是由于施工现场有限，构件数目又较多，且无法叠加堆放，所以在施工组织设计中专门就构件堆场进行了规划设计。209( ) 采用汽车吊进行构件卸车时，应考虑塔吊吊装范围、汽车

31、吊和平板车停放相对位置及构件堆场布置等因素。210( ) 装配式混凝土构件堆放时，预埋吊件应外露。211( ) 构件堆放场地应平整压实，周围必须设护栏。212( ) 当采用轨道平车运输预制构件时，速度要缓慢，不宜超过3km/h。213( ) 施工现场内道路应按照构件运输车辆的要求合理设置转弯半径。214( ) 水平预制构件的堆放高度应满足设计要求且不应超过6层。竖向预制构件堆放应采用插放架。215( ) 现场搭设的大模板插放架，立杆应垫5cm脚手板;立杆中间要绑扎剪刀撑，上下水平拉杆，支撑和垫木必须绑扎成整体，稳定牢固后，设护身栏和上下人爬梯。216( ) 安装预制受弯构件时，端部的搁置长度应

32、符合设计要求，端部与支承构件之间应坐浆或设置支承垫块，坐浆或支承垫块厚度不宜大于10mm。217( ) 预制构件钢筋骨架保护层垫块不需要进行绑扎固定，随机进行安装。218( ) 梁式构件叠放一般23层。219( ) 预制板应按照不同型号、规格分类堆放，叠放层数不宜超过6层。220( ) 桁架预制板多层叠放时，各层垫块应上下对齐，叠放层数不宜大于6层；当大于6层时，应采取防止倾覆的措施。221( ) 吊具应根据安装构件形状、尺寸及重量等参数进行配置,吊索夹角且不应小于40。222( ) 预制墙板、预制柱等竖向构件安装后，应对构件平整度进行检查校核调整。223( ) 装配式构件吊装时,竖向预制构件

33、起吊点可以有3个。224( ) 竖向构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式。225( ) 装配式构件吊装时,竖向预制构件起吊点不应少于1个。226( ) 规则形状建筑构件水平吊装时，应控制吊钩的垂直延长线通过构件端点。227( ) 叠合构件.预制梁等水平预制构件吊装就位后，应对平整度进行校核与调整228( ) 绑扎水平吊升的构件时预应力混凝士圆孔板用兜索时，应左重右轻设置。229( ) 依据建筑施工起重吊装工程安全技术规范，在进行混凝土结构吊装时，吊点设置和构件绑扎应符合当绑扎垂直吊升的构件时，绑扎点位置应略低于构件重心。230( ) 每个水平预制构件的临时支撑不宜少于1道。231( ) 水

34、平构件安装就位后，可通过临时支撑对构件的位置和标高进行微调。232( ) 对预制柱、墙板构件的上部斜支撑，其支撑点距离板底的距离不宜小于构件高度的12。233( ) 要控制好独立支撑离墙体的距离。234( ) 水平构件中，楼面板占比最大，目前，对楼面板的水平临时支撑有两种方式，一种是采用传统满堂脚手架，另一种是单顶支撑。235( ) 如果采用在楼面预埋地脚埋件来固定斜支撑的一端要注意预埋位置的准确性，浇筑混凝时尽量避免将预埋件位置移动，万一发生移动，要及时调整。236( ) 在斜支撑两端未连接牢固前，不能使构件脱钩，以免构件倾倒。237( ) 要控制好独立支撑离墙体的距离。238( ) 水平构

35、件中，楼面板占比最大，目前，对楼面板的水平临时支撑有两种方式，一种是采用传统满堂脚手架，另一种是单顶支撑。239( )如果采用在楼面预埋地脚埋件来固定斜支撑的一端要注意预埋位置的准确性，浇筑混凝时尽量避免将预埋件位置移动，万一发生移动，要及时调整。240( ) 在斜支撑两端未连接牢固前，不能使构件脱钩，以免构件倾倒。241( ) 在使用吊带吊装前应注意中心稳定，以免偏载。242( ) 在使用吊带吊装前要确认吊带能承载的重量及长度并采用正确方式吊装。243( ) 吊钩危险断面或吊钩颈部产生塑性变形应报废。244( ) 吊钩开口度比原尺寸增加15%可以使用。245( ) 卸扣必须是铸造的，不能使用

36、锻造和补焊的卸扣。246( ) 不得从高处往下抛掷卸扣，以防止卸扣落地碰撞而变形或内部产生损坏及裂纹。247( ) 吊环应存放于室内通风干燥处，以防生锈。248( ) 旋转吊环又称万向吊环或旋转吊环螺丝，用于有角度的特殊起吊场合。249( ) 根据工作需要选择合适的旋转吊环，不能超过额定荷载。250( ) 起重作业中，使用平衡梁可以减少吊装高度。251( ) 槽钢型平衡梁是用无缝钢管、吊耳、加强板等焊接而成，可用于吊装排管、钢结构件及中、小型设备。252( ) 装配式混凝土预制柱吊装时，起吊至距地500mm，检查构件外观质量及吊环连接无误后方可继续起吊。253( ) 单机旋转法起吊柱子时，为提

37、高起重机的吊装效率，在预制柱子或堆放柱子时，应做到三点一圆弧，其三点指的是吊车位置、绑扎点、柱脚中心。254( ) 预制柱宜按照角柱、边柱、中柱顺序进行安装,与现浇部分连接的柱宜先行吊装。255( ) 预制墙板、预制柱等竖向构件安装后，应对安装位置，构件平整度，垂直度进行检查校核调整。256( ) 装配式框架结构构件吊装方式，预制柱、预制梁、叠合板都可以采用水平起吊。257( ) 高空吊装预制梁、屋架等大型构件时，应在构件两端设溜绳，作业人员不得直接推拉被吊运物。258( ) 竖向预制构件吊装就位后，应对安装位置,安装标高进行校核与调整。259( ) 预制剪力墙板安装时，与现浇部分连接的墙板宜

38、先行吊装，其他宜按照外墙先行吊装的原则进行吊装。260( ) 预制墙板吊装就位，调校完成后。先进行座浆砂浆的封仓，紧接着进行分仓。261( ) 在预制外挂墙板吊装过程中，如出现偏差，可以在偏差允许范围内进行调整。262( ) 在预制外挂墙板吊装过程中，如果预制外挂墙板接缝不平时，应先满足墙面平整。263( ) 在预制板吊装时，需要注意板强度是否达到规定要求，起吊能力是否有足够的安全系数。264( ) 预制梁板吊装时，吊绳与梁板的交角为90时，应设置吊架或吊装扁担。265( ) 预制楼梯的安装过程中，预制楼梯上下必须都与平台板锚固连接。266( ) 装配式混凝土预制楼梯吊装时,采用滑动支座,楼梯

39、直接搁置在梁上,不需要支撑。267( ) 根据空调板安装规定，安装前，应检查空调板构件支座顶面标高及支撑面的平整度。268( ) 根据阳台安装规定，安装前，应检查阳台板构件支座顶面标高及水平位置。269( ) 对于预制叠合阳台，叠合板支座处，预制板内的纵向受力钢筋宜从板端伸出并锚入支承梁或墙的后浇混凝土中，锚固长度不应小于12d，且宜过支座中心线。270( ) 预制阳台混凝土浇筑前，应将预制阳台表面清理干净。271( ) 预制墙板临时支撑安放在背后，通过预留孔(预埋件)与墙板连接，不宜少于1道。272( ) 对预制墙板的斜撑，其支撑点距离板底的距离不宜小于板高的 2/3，且不应小于板高的 2/

40、3。273( ) 构件安装就位后，可通过临时支撑对构件的位置和垂直度进行微调。274( ) 预制墙板与吊具的分离应在校准定位及临时支撑安装前完进行。275( ) 现场拼装柱模时，安设的临时支撑与地面的倾角宜为60。276( ) 装配式混凝土预制柱临时支撑在灌浆之后就可拆除。277( ) 安装整块柱模板时，可将其支在柱子钢筋上代替临时支撑。278( ) 构件安装过程中的临时固定和支撑措施应可靠，并满足强度,刚度,稳定性要求。279( ) 预制楼板安装应设置可靠的临时支撑体系。280( ) 使用时，旋转吊环螺栓可能会逐渐松动，必需重新规定扭矩再次调紧。281( ) 旋转吊环不适合满载时高速旋转。2

41、82( ) 侧拉旋转吊环必须使用专用的螺栓槽口。283( ) 平衡梁在吊装作业时的作用不包括保持被吊设备的平衡。284( ) 平衡梁在多机抬吊时，可以合理分配或平衡各吊点的吊索的长度。285( ) 预制柱吊装时，需要测放的控制线是轴线。286( ) 吊车梁校正的内容包括中心线对定位轴线的位移、标高、垂直高度。287( ) 预制柱吊装应校正的内容包括平面位置。288( ) 吊装预制梁时，吊绳与梁的夹角宜采用1030。289( ) 梁式构件叠放一般45层。290( ) 先行吊装的预制外墙板,安装时在楼层应独立搁置。291( ) 墙板以轴线和轮廓线为控制线，外墙应以轴线和外轮廓线双控制。292( )

42、 叠合墙板安装就位后进行拼缝处附加钢筋安装，附加钢筋应与现浇段钢筋网交叉点全部绑扎牢固。293( ) 预制外挂墙板的轴线、垂直度和接缝平整三者发生矛盾时，以垂直度为准进行调整。294( ) 预制墙板安装完毕后，其垂直度用水准仪量测。295( ) 装配式构件吊装时,竖向预制构件起吊点可以有7个。296( ) 水平构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式。297( ) 装配式构件吊装时,水平预制构件起吊点不应少于2个。298( ) 预制混凝土外墙板高度一般为层高，特殊情况也可调整，但不宜超过3m。299( ) 预制外挂墙板安装尺寸，外墙板单边尺寸允许偏差为4mm300( ) 预制板吊装时吊点位置符

43、合设计要求。301( ) 预制梁板吊装时，吊绳与梁板的交角为45时，应设置吊架或吊装扁担。302( ) 装配式混凝土预制外挂板吊装时，在完成垂直度、标高的调整之后才能拆除斜支撑。303( ) 竖向构件安装就位后，可通过临时支撑对构件的位置和标高进行微调。304( ) 对预制柱、墙板构件的上部斜支撑，其支撑点距离板底的距离不宜小于构件高度的14。305.（ ） 在套筒灌浆技术的连接中，灌浆料的试块尺寸是40mm40mm160mm。306.（ ） 套筒灌浆料应与灌浆套筒匹配使用。307.（ ）钢筋套筒灌浆连接接头按套筒型式可分为：半灌浆套筒和全灌浆套筒。308.（ ）采用灌浆套筒连接.浆料过于黏稠可以随意加水