《电机驱动与调速》第33讲（实训13铣床控制线路故障检修）

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1、1 第第 3333 讲讲 项目项目5 5 机床控制线路故障检修机床控制线路故障检修 工程实训工程实训13 13 铣床控制线路故障检修铣床控制线路故障检修 教学目标教学目标 1 1、学会铣床控制线路故障检修、学会铣床控制线路故障检修 2 2、掌握铣床控制线路故障检修方法、掌握铣床控制线路故障检修方法 教学重点教学重点 铣床控制线路故障检修铣床控制线路故障检修 教学难点教学难点 铣床控制线路故障检修方法铣床控制线路故障检修方法 教学方法教学方法 探究式、演示、情境交融、启发互动式教学法探究式、演示、情境交融、启发互动式教学法 教学手段教学手段 多媒体教学、动画演示教学、实训设备和工具多媒体教学、动

2、画演示教学、实训设备和工具 作业布置作业布置 实训报告实训报告1313 2 教学过程：教学过程：工程实训工程实训13 13 铣床控制线路故障检修铣床控制线路故障检修 1 1、实训目的、实训目的 （1 1）熟练掌握铣床线路的工作原理。）熟练掌握铣床线路的工作原理。（2 2）学会机床控制线路检修方法与步骤。）学会机床控制线路检修方法与步骤。（3 3）掌握铣床电气故障分析和排除的方法。）掌握铣床电气故障分析和排除的方法。（4 4）培养学生安全操作、规范操作、文明生产。）培养学生安全操作、规范操作、文明生产。3 2 2、实训内容、实训内容 （1)1)读图读图 X62WX62W铣床电气控制线路故障图如图

3、铣床电气控制线路故障图如图5 5-2020所示。所示。4 X62WX62W铣床控制线路设故障点铣床控制线路设故障点1515处（断路故障处（断路故障1313个，短路故障个，短路故障2 2 个）。各故障点由故障开关控制，“个）。各故障点由故障开关控制，“0 0”为断开，“”为断开，“1 1”为合上。”为合上。表表5 5-10 X62W10 X62W铣床控制线路故障设置点铣床控制线路故障设置点 故障点故障点 故障点设置位置故障点设置位置 故障点的设置效应故障点的设置效应 C1 C1 故障开关串接于进给电动机故障开关串接于进给电动机M2M2的一相线上的一相线上 断开此开关，断开此开关，M2M2断相运行

4、，不能正常运转断相运行，不能正常运转 C2C2 故障开关串接于快速进给电磁铁故障开关串接于快速进给电磁铁YAYA的一相的一相 断开此开关，断开此开关，YAYA不能工作不能工作 C3C3 故障开关串接于控制变压器输入端故障开关串接于控制变压器输入端 断开此开关，控制电路不能工作断开此开关，控制电路不能工作 C4C4 故障开关串接于控制变压器输出公共端故障开关串接于控制变压器输出公共端 断开此开关，控制电路不能工作断开此开关，控制电路不能工作 C5C5 故障开关串接于照明控制开关故障开关串接于照明控制开关QS2QS2处处 断开此开关，照明回路无法工作断开此开关，照明回路无法工作 C6C6 故障开关

5、串接于主轴冲动行程开关故障开关串接于主轴冲动行程开关QS7QS7 断开此开关，不能实现主轴冲动与制动控制断开此开关，不能实现主轴冲动与制动控制 C7C7 故障开关串接于接触器故障开关串接于接触器KM2KM2处处 断开此开关，主轴电机不能制动和冲动反转断开此开关，主轴电机不能制动和冲动反转 C8C8 故障开关串接于主轴反转的自锁电路故障开关串接于主轴反转的自锁电路 断开此开关，断开此开关，主轴反转点动不能连续主轴反转点动不能连续 C9C9 故障开关串接于主轴正转按钮故障开关串接于主轴正转按钮SB2SB2互锁处互锁处 断开此开关，主轴不能正转断开此开关，主轴不能正转 C10C10 故障开关串接于工

6、作台冲动行程开关故障开关串接于工作台冲动行程开关SQ6SQ6-2 2 断开此开关，工作台冲动时断开此开关，工作台冲动时KM4KM4不能通电不能通电 C11C11 故障开关串接于故障开关串接于KM4KM4线圈线圈 断开此开关，工作台不能向前、左、上移动断开此开关，工作台不能向前、左、上移动 C12C12 故障开关与往返行程开关故障开关与往返行程开关SQ1SQ1-1 1，SQ3SQ3-1 1并接并接 合上此开关，主轴起动时工作台同时自动移动合上此开关，主轴起动时工作台同时自动移动 C13C13 故障开关串接于行程开关故障开关串接于行程开关SQ1SQ1-2 2处处 断开此开关，工作台不能移动断开此开

7、关，工作台不能移动 C14C14 故障开关串接于行程开关故障开关串接于行程开关SQ5SQ5-2 2处处 断开此开关，快速进给控制接触器不能通电断开此开关，快速进给控制接触器不能通电 C15C15 故障开关与往返行程开关故障开关与往返行程开关SQ2SQ2-1 1，SQ4SQ4-1 1并接并接 合上此开关，主轴起动时工作台同时自动移动合上此开关，主轴起动时工作台同时自动移动 5 （2 2）实训步骤及要求）实训步骤及要求 1 1）操作方法）操作方法 在教师指导下对铣床进行操作，了解铣床的各种工作状态及在教师指导下对铣床进行操作，了解铣床的各种工作状态及操操 作方法。作方法。2 2）熟悉线路）熟悉线路

8、 在教师指导下，参照电气原理图和电气安装接线图，熟悉铣在教师指导下，参照电气原理图和电气安装接线图，熟悉铣床床 电器元件的布置位置和走线情况。电器元件的布置位置和走线情况。3 3）应急准备）应急准备 学生故障检修时，教师必须现场密切观察学生操作，随时做学生故障检修时，教师必须现场密切观察学生操作，随时做好好 采取应急措施的准备。采取应急措施的准备。4 4）教师示范）教师示范 教师应该进行检修示范。用通电实验方法发现故障现象，进教师应该进行检修示范。用通电实验方法发现故障现象，进行行 故障分析，并在电气原理图中用虚线标出最小故障范围。故障分析，并在电气原理图中用虚线标出最小故障范围。6 5 5）

9、故障排除）故障排除 按图排除人为设置的按图排除人为设置的2 2-3 3个电气故障点。个电气故障点。（3 3）操作要求）操作要求 1 1）安全问题）安全问题 使用前，请认真阅读使用说明书，并将该设备保护接地。使用前，请认真阅读使用说明书，并将该设备保护接地。在教师指导下操作，做到安全第一。在教师指导下操作，做到安全第一。设备通电后，严禁在电器侧随意扳动电器件。设备通电后，严禁在电器侧随意扳动电器件。进行排除故障训练，尽量采用不带电检修。进行排除故障训练，尽量采用不带电检修。若带电检修，则必须有指导教师在现场监护。若带电检修，则必须有指导教师在现场监护。当有多人操作时，应于接通电源前通知他人。当有

10、多人操作时，应于接通电源前通知他人。7 2 2）前期准备）前期准备 必须安装好各电动机的连线。必须安装好各电动机的连线。三相交流电源接入电路板接线端三相交流电源接入电路板接线端L1L1、L2L2、L3L3处；处；主轴电机主轴电机M1M1的三根相线分别接电路板接线端的三根相线分别接电路板接线端U3U3、V3V3、W3W3处；处；进给电机进给电机M2M2的三根相线分别接电路板接线端的三根相线分别接电路板接线端U4U4、V4V4、W4W4处；处；冷却泵电机冷却泵电机M3M3的三根相线分别接电路板接线端的三根相线分别接电路板接线端U4U4、V4V4、W4W4处；处；各电动机必须作可靠接地。各电动机必须

11、作可靠接地。设备下方垫好绝缘橡胶垫，厚度不小于设备下方垫好绝缘橡胶垫，厚度不小于8mm8mm，操作前要仔细查，操作前要仔细查 看各接线端，有无松动或脱落，以免通电后发生意外或损坏电器。看各接线端，有无松动或脱落，以免通电后发生意外或损坏电器。8 3 3）正常起动）正常起动 根据电气控制线路图，把断路故障开关置“根据电气控制线路图，把断路故障开关置“1 1”位，把短路”位，把短路 故障开关置“故障开关置“0 0”位。”位。合上电源开关合上电源开关QSQS，控制板有正常三相交流电，机床电气线，控制板有正常三相交流电，机床电气线路路 进入带电状态同时电源指示灯进入带电状态同时电源指示灯HLHL亮。亮

12、。主轴电动机主轴电动机M1M1的控制的控制 起动主轴电动机起动主轴电动机M1M1之前，应先选择好主轴的转速，再合上电之前，应先选择好主轴的转速，再合上电源源 开关开关QS1QS1，最后将主轴换向开关，最后将主轴换向开关SA4SA4扳到所需要的转向。扳到所需要的转向。按下起动按钮按下起动按钮SB3SB3（或（或SB4SB4）接触器接触器KM1KM1线圈通电线圈通电KM1KM1主触主触头头 和自锁触头闭合和自锁触头闭合主轴电动机主轴电动机M1M1起动连续运行。同时，起动连续运行。同时，KM1KM1（1212-1515）闭合，为工作台进给电路提供电源。闭合，为工作台进给电路提供电源。9 按下停止按钮

13、按下停止按钮SB1SB1（或（或SB2SB2）SB1SB1-2 2（或（或SB2SB2-2 2）常闭触头断）常闭触头断开开 接触器接触器KM1KM1线圈失电线圈失电KM1KM1触头复位触头复位电动机电动机M1M1断电而依惯性继断电而依惯性继续续 运转。同时，运转。同时，SB1SB1-1 1（或（或SB2SB2-1 1）常开触头闭合）常开触头闭合接触器接触器KM2KM2通电通电 主轴电动机主轴电动机M1M1串制动电阻反接制动串制动电阻反接制动当电动机当电动机M1M1的转速低于指定的转速低于指定 速度继电器速度继电器KSKS的触点自动断开的触点自动断开切断切断KM2KM2的制动电源。的制动电源。进

14、给电动机进给电动机M2 M2 拖动工作台左右进给的控制拖动工作台左右进给的控制 由左右进给操作手柄控制。操作手柄有左、中、右三个位置，由左右进给操作手柄控制。操作手柄有左、中、右三个位置，且与行程开关且与行程开关SQ5SQ5和和SQ6SQ6联动。手柄扳向中间位置，行程开关联动。手柄扳向中间位置，行程开关SQ1SQ1和和 SQ2SQ2均未被压合，进给控制电路处于断开状态。均未被压合，进给控制电路处于断开状态。手柄扳向左或右位置，手柄压下行程开关手柄扳向左或右位置，手柄压下行程开关SQ1SQ1或或SQ2SQ2，使常闭，使常闭触触 头头SQ1SQ1-2 2或或SQ2SQ2-2 2分断，常开触头分断，

15、常开触头SQ1SQ1-1 1或或SQ2SQ2-1 1闭合，接触器闭合，接触器KM4KM4或或 KM3KM3通电动作，电动机通电动作，电动机M2M2正转或反转，工作台向右或向左运动（因正转或反转，工作台向右或向左运动（因 为为SQ1SQ1或或SQ2SQ2被压合时，已通过机械机构将电动机被压合时，已通过机械机构将电动机M2M2的传动链与工的传动链与工作作 台下面的左右进给丝杠搭合好）。台下面的左右进给丝杠搭合好）。10 冷却泵电动机冷却泵电动机M3M3的控制的控制 SA3SA3转换开关置于“开”位时，转换开关置于“开”位时，KM6KM6线圈通电，冷却泵主电路线圈通电，冷却泵主电路中中 KM6KM6

16、主触头闭合，冷却泵电动机主触头闭合，冷却泵电动机M3M3起动供液。起动供液。而而SA3SA3置于“关”位时，置于“关”位时，M3M3停止供液。停止供液。照明灯控制照明灯控制 合上转换开关合上转换开关SA3SA3，照明灯，照明灯ELEL亮；断开亮；断开SASA，照明灯，照明灯ELEL灭。灭。4 4）操作事项）操作事项 操作中若发出不正常声响，应立即断电，查明故障原因待操作中若发出不正常声响，应立即断电，查明故障原因待修。修。故障噪声主要来自电机缺相运行，接触器、继电器吸合不正常等。故障噪声主要来自电机缺相运行，接触器、继电器吸合不正常等。发现熔体熔断，应找出故障后，方可更换同规格熔体。发现熔体熔断，应找出故障后，方可更换同规格熔体。在维修设置故障中不要随意互换线端号码管。在维修设置故障中不要随意互换线端号码管。操作时用力不过大，速度不过快；操作频率不过于频繁。操作时用力不过大，速度不过快；操作频率不过于频繁。实习结束后，应拔出电源插头，将各开关置分断位。实习结束后，应拔出电源插头，将各开关置分断位。5 5）作好记录）作好记录 仔细认真作好实训记录，以便写好实训报告。仔细认真作好实训记录，以便写好实训报告。11 3 3、实训考评、实训考评